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【,新疆,阿克苏地区】徐矿集团新疆阿克苏热电有限公司配合机组检修保温拆除恢复、焊缝打磨、脚手架搭设工程施工项目招标公告

发布时间：2023-12-26

标签：变更新疆徐矿集团新疆阿克苏热电有限公司配合机组检修保温拆除恢复、焊缝打磨、脚手架搭设工程施工项目招标公告徐矿集团新疆阿克苏热电有限公司招标信息招标采购

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招投标详情

StartFragment 1.招标条件本招标项目配合机组检修保温拆除恢复、焊缝打磨、脚手架搭设工程施工项目，***，招标项目资金自筹，该项目已具备招标条件，现对该项目施工进行公开招标。 2.项目概况与招标范围 2.1项目编号****#1机组计划于******月***日进行B级检修，#2机组计划于******月***日进行B级检修。 #1机组B级检修期间将进行锅炉内检、压***道定检、#1机组金属监督项目，需要对#1机组高压给***道、高压主蒸***道、再热热段***道、再热冷段***道、抽***道、等及附***道、接管座的焊缝、弯头进行前期的打磨准备，涉及到保温的拆除恢复、焊缝打磨、部分脚手架的搭设（部分打磨位置***）等工作。 #2机组B级检修期间将进行压***道定检、#2机组金属监督项目，需要对#2机组高压给***道、高压主蒸***道、再热热段***道、再热冷段***道、抽***道、等及附***道、接管座的焊缝、弯头进行前期的打磨准备，涉及到保温的拆除恢复、焊缝打磨、部分脚手架的搭设（部分打磨位置***）等工作。管道与弯头焊缝打磨要求全周打磨，宽度为焊缝两侧各15cm，***区域内表面锈垢打磨干净，露***道金属本色。弯头打磨要求沿弯头背弧面打磨，***区域长度为50cm，宽度为30cm，***区域内表面锈垢打磨干净，露出弯头金属本色。所有打磨工程量必须满足压力容器定检、压***道金属监督检测相关要求。 2.3 #1机组工程量 2.3.1 压***道定检序号名称规格数量 1 高旁入口支管弯头焊缝 10CrMo910 Φ193.7×28 2个弯头（打磨量：弯头焊缝4条，背弧测厚点8处） 2 高旁母管弯头焊缝 10CrMo910 Φ273×40 Φ457×12.5 2个弯头（打磨量：弯头焊缝4条，背弧测厚点8处） 3 高旁母管三通焊缝 10CrMo910 Φ273×40 Φ457×12.5 1个三通（打磨量：三通焊缝3条） 4 高旁出口支管弯头焊缝 10CrMo910 Φ323.9×8.8 2个弯头（打磨量：弯头焊缝4条，背弧测厚点8处） 5 低***道弯头焊缝 10CrMo910 Φ323.9×11 Φ457.2×14.2 2个弯头（打磨量：弯头焊缝4条，背弧测厚点8处） 6 一段抽***道弯头焊缝钢20 φ133×4.5 4个弯头（打磨量：弯头焊缝8条，背弧测厚点16处） 7 二段抽***道弯头焊缝钢20 φ219×6 4个弯头（打磨量：弯头焊缝8条，背弧测厚点16处） 8 二段抽***道三通焊缝钢20 φ219×6 1个三通（打磨量：三通焊缝3条） 9 三段抽***道弯头焊缝钢20 φ480×14 φ273×7 5个弯头（打磨量：弯头焊缝10条，背弧测厚点20处） 10 三段抽***道三通焊缝钢20 φ480×14 φ273×7 2个三通（打磨量：三通焊缝6条） 11 四段抽***道弯头焊缝钢20 φ325×8 2个弯头（打磨量：弯头焊缝4条，背弧测厚点8处） 12 五段抽***道弯头焊缝 Q235 φ426×7 1个弯头（打磨量：弯头焊缝2条，背弧测厚点4处） 13 六段抽***道弯头焊缝 Q235 φ529×6 1个弯头（打磨量：弯头焊缝2条，背弧测厚点4处） 14 七段抽***道弯头焊缝 Q235 φ820×7 1个弯头（打磨量：弯头焊缝2条，背弧测厚点4处） 15 再热冷段工业采暖蒸***道弯头 20G φ325×10 φ273×8.5 8个弯头（打磨量：弯头焊缝16条，背弧测厚点32处） 16 热网蒸***道弯头 Q235-B φ1220×10 Φ820×8 9个弯头（打磨量：其中φ1220×10弯头4个，Φ820×8弯头5个，共计焊缝18条，背弧测厚点36处） 17 热网蒸***道三通 Q235-B φ1220×10 2个三通（打磨量：三通焊缝6条） 18 电除尘压缩空气罐 2条T型焊缝，1条环型焊缝 19 脚手架 450m³ 2.3.2 汽机金属监督部分序号名称规格数量 1 高压主汽管弯头 10CrMo910 Φ355.6×50 4个 2 高压主汽管焊缝 8个 3 再热热***道弯头 10CrMo910 Φ508×20 4个 4 再热热***道焊缝 8个 5 再热冷***道弯头 ST45.8/III Φ558.8×14.2 2个 6 再热冷***道焊缝 4个 7 高压给***道（阀前）弯头 ST45.8/III Φ355.6×40 2个 8 高压给***道（阀前）焊缝 4个 9 高压给***道（阀后）弯头 ST45.8/III Φ355.6×36 2个 10 高压给***道（阀后）焊缝 4个 11 本体五段抽汽口以及膨胀***道焊缝 Q235-A Φ980×10 6个 12 管道测点接管座角焊缝 DN80以内 20个 13 脚手架 250m³ 2.3.3 锅炉金属监督部分序号名称检验部位规格检验数量 1 省煤器出口集箱省煤器出口集箱 Φ219×25 20G 2条环焊缝 2 省煤器管省煤器悬吊管 Φ42×5 20G 14根（测壁厚点打磨） 3 省煤器出入口管束焊缝省煤器出入口管束焊缝 Φ42×5 20G 50条焊缝 4 水冷壁入口集箱甲侧前墙 Φ273×40 20G 2条环焊缝 5 水冷壁管各燃烧器四周、吹灰器四周、锅炉十米 Φ60×6.5 20G 408根（测壁厚点打磨） 6 汽包内汽包甲侧封头环焊缝和甲侧T型焊缝 Φ1790×95 13MnNiMo54 1条环焊缝（包含T型接头） 7 汽包相连安全阀安全阀与汽包相连角焊缝 Φ89×10 20G 2条角焊缝 8 汽包相连汽水连接管水冷壁出口与汽包相连汽水连接管 Φ60×6.5 20G 6根角焊缝 9 汽包相连饱和蒸汽引出管汽包甲侧至顶棚入口集箱连接管 Φ108×10 20G 2根角焊缝 10 汽包给水管省煤器出口至汽包甲侧连接管 Φ108×10 20G 16根角焊缝 11 汽包集中下降管汽包连接下降管 Φ377×36 20G 6根角焊缝 12 汽包分散下降管汽包分散下降管与汽包连接角焊缝 Φ159×16 20G 3根角焊缝 13 顶棚过热器进口集箱顶棚过热器甲、乙侧集箱环焊缝 Φ273×32 20G 2条环焊缝 14 前包墙下集箱前包墙甲、乙侧下集箱 Φ273×40 20G 2条环焊缝 15 包墙过热器管包墙过热器管 Φ38×5 20G 14根（测壁厚点打磨） 16 低过出口集箱低过出口集箱甲乙侧焊缝 Φ273×40 20G 2条环焊缝 17 低温过热器管低温过热器管 Φ42×5 20G 14根（测壁厚点打磨） 18 低再低再出、入口集箱管束焊缝低再低再出、入口集箱管束焊缝 Φ42×5 20G 20条焊缝 19 全大屏出口集箱甲侧集箱前后焊缝 Φ325×50 12Cr1MoVG 2条环焊缝 20 全大屏管束 ф42×5 12Cr1MoVG 2个金相检测点 21 全大屏管束焊缝全大屏管束焊缝 ф42×5 12Cr1MoVG 20条焊缝 22 屏式过热器出入口集箱屏式过热器出入口集箱甲乙侧焊缝 Φ325×36 12Cr1MoVG 4条环焊缝 23 屏式过热器管屏式过热器管 Φ42×5 12Cr1MoVG 14根（测壁厚点打磨） 24 后屏出入口管束焊缝后屏出入口管束焊缝 Φ42×5 12Cr1MoVG 30条焊缝 25 高温过热器出、入口集箱高温过热器甲乙侧出、入集箱环焊缝 Φ355.6×50 12Cr1MoVG 4条环焊缝 2处金相检测点 26 高温过热器管束高温过热器管束 Φ42×5 12Cr1MoVG 14根（测壁厚,点打磨） 27 高过管束焊缝及异种焊缝管束焊缝及异种焊缝 Φ42×5 12Cr1MoVG/T91 50条焊缝 28 高温过热器出口安全装置甲乙侧安全阀角焊缝 Φ89×10 12Cr1MoVG 2条角焊缝 29 低再出入口集箱甲、乙侧低再进口集箱 Φ558.8×20 20G 4条环焊缝 30 低温再热器管低温再热器管 Φ42×3.5 20G 14根（测壁厚,点打磨） 31 低再低再出、入口集箱管束焊缝低再低再出、入口集箱管束焊缝 ф42×3.5 20G 50条焊缝 32 再热器乙事故喷水减温器再热器事故喷水减温器管座 DN80以内 1个环焊缝 1个角焊缝 33 过热器二级减温器过热器二级减温器管座 DN80以内 1个环焊缝 1个角焊缝 34 高再出口安全阀甲乙侧出口安全阀焊缝 Φ89×10 20G 2条角焊缝 35 高再出入口集箱甲、乙侧环焊缝 Φ508×25 12Cr1MoVG 4条环焊缝 2处金相检测点 36 高温再热器管束高温再热器管束 Φ51×3.5 12Cr1MoVG 14根（测壁厚,点打磨） 37 高再管束焊缝及异种焊缝管束焊缝及异种焊缝 Φ51×3.5 12Cr1MoVG/T91 50条焊缝 38 高温过热器连接管（后屏至高过）高温过热器连接管（后屏至高过弯头） Φ325×36 12Cr1MoVG 2条环焊缝 1个弯头背弧 39 高温再热器连接管（低再至高再）高温再热器连接管（低再至高再弯头） Φ325×36 12Cr1MoVG 2条环焊缝 1个弯头背弧 40 主蒸***道主蒸汽管 Φ355.6×50 10CrMo910 5个背弧面 10条环焊缝 41 再热器热段再热器热段 Φ508×25 10CrMo910 4个背弧面 8条环焊缝 4处金相打磨点（200mmx200mm） 42 再热冷段再热冷段 Φ558.8×20 ST45.8/III 1个背弧面 1条环焊缝 43 主给水主给水 Φ355.6×40 ST45.8/III 1个环焊缝 1个背弧 44 炉内吊屏弯头 Φ42×3.5 12Cr1MoVG 30处打磨点（200mmx200mm） 45 脚手架 200m³ 2.4 #2机组工程量 2.4.1 压***道定检序号名称规格数量 1 高旁入口支管弯头焊缝 10CrMo910 Φ193.7×28 2个弯头（打磨量：弯头焊缝4条，背弧测厚点8处） 2 高旁母管弯头焊缝 10CrMo910 Φ273×40 Φ457×12.5 2个弯头（打磨量：弯头焊缝4条，背弧测厚点8处） 3 高旁母管三通焊缝 10CrMo910 Φ273×40 Φ457×12.5 1个三通（打磨量：三通焊缝3条） 4 高旁出口支管弯头焊缝 10CrMo910 Φ323.9×8.8 2个弯头（打磨量：弯头焊缝4条，背弧测厚点8处） 5 低***道弯头焊缝 10CrMo910 Φ323.9×11 Φ457.2×14.2 2个弯头（打磨量：弯头焊缝4条，背弧测厚点8处） 6 一段抽***道弯头焊缝钢20 φ133×4.5 4个弯头（打磨量：弯头焊缝8条，背弧测厚点16处） 7 二段抽***道弯头焊缝钢20 φ219×6 4个弯头（打磨量：弯头焊缝8条，背弧测厚点16处） 8 二段抽***道三通焊缝钢20 φ219×6 1个三通（打磨量：三通焊缝3条） 9 三段抽***道弯头焊缝钢20 φ480×14 φ273×7 5个弯头（打磨量：弯头焊缝10条，背弧测厚点20处） 10 三段抽***道三通焊缝钢20 φ480×14 φ273×7 2个三通（打磨量：三通焊缝6条） 11 四段抽***道弯头焊缝钢20 φ325×8 2个弯头（打磨量：弯头焊缝4条，背弧测厚点8处） 12 五段抽***道弯头焊缝 Q235 φ426×7 1个弯头（打磨量：弯头焊缝2条，背弧测厚点4处） 13 六段抽***道弯头焊缝 Q235 φ529×6 1个弯头（打磨量：弯头焊缝2条，背弧测厚点4处） 14 七段抽***道弯头焊缝 Q235 φ820×7 1个弯头（打磨量：弯头焊缝2条，背弧测厚点4处） 15 再热冷段工业采暖蒸***道弯头 20G φ325×10 φ273×8.5 8个弯头（打磨量：弯头焊缝16条，背弧测厚点32处） 16 热网蒸***道弯头 Q235-B φ1220×10 Φ820×8 3个弯头（打磨量：其中φ1220×10弯头1个，Φ820×8弯头2个，共计焊缝6条，背弧测厚点12处） 17 热网蒸***道三通 Q235-B φ1220×10 2个三通（打磨量：三通焊缝6条） 18 电除尘压缩空气罐 2条T型焊缝，1条环型焊缝 19 脚手架 350m³ 2.4.2 汽机金属监督部分序号名称规格数量 1 高压主汽管弯头 10CrMo910 Φ355.6×50 4个 2 高压主汽管焊缝 8个 3 再热热***道弯头 10CrMo910 Φ508×20 4个 4 再热热***道焊缝 8个 5 再热冷***道弯头 ST45.8/III Φ558.8×14.2 2个 6 再热冷***道焊缝 4个 7 高压给***道（阀前）弯头 ST45.8/III Φ355.6×40 2个 8 高压给***道（阀前）焊缝 4个 9 高压给***道（阀后）弯头 ST45.8/III Φ355.6×36 2个 10 高压给***道（阀后）焊缝 4个 11 五段抽***道膨胀节焊缝 Q235-A Φ980×10 4个 12 管道测点接管座角焊缝 DN80以内 20个 13 脚手架 300m³ 2.4.3 锅炉部分序号名称检验部位规格检验数量 1 省煤器出口集箱省煤器出口集箱 Φ219×25 20G 2条环焊缝 2 省煤器管省煤器悬吊管 Φ42×5 20G 14根（测壁厚点打磨） 3 省煤器出入口管束焊缝省煤器出入口管束焊缝 Φ42×5 20G 50条焊缝 4 水冷壁管各燃烧器四周、吹灰器四周、锅炉十米 Φ60×6.5 20G 408根（测壁厚点打磨） 5 低过出口集箱低过出口集箱甲乙侧焊缝 Φ273×40 20G 2条环焊缝 6 低温过热器管低温过热器管 Φ42×5 20G 14根（测壁厚点打磨） 7 低再低再出、入口集箱管束焊缝低再低再出、入口集箱管束焊缝 Φ42×5 20G 20条焊缝 8 全大屏出口集箱甲侧集箱前后焊缝 Φ325×50 12Cr1MoVG 2条环焊缝 9 全大屏管束 ф42×5 12Cr1MoVG 2个金相检测点 10 全大屏管束焊缝全大屏管束焊缝 ф42×5 12Cr1MoVG 20条焊缝 11 屏式过热器出入口集箱屏式过热器出入口集箱甲乙侧焊缝 Φ325×36 12Cr1MoVG 4条环焊缝 12 屏式过热器管屏式过热器管 Φ42×5 12Cr1MoVG 14根（测壁厚点打磨） 13 后屏出入口管束焊缝后屏出入口管束焊缝 Φ42×5 12Cr1MoVG 30条焊缝 14 高温过热器出、入口集箱高温过热器甲乙侧出、入集箱环焊缝 Φ355.6×50 12Cr1MoVG 4条环焊缝 2处金相检测点 15 高温过热器管束高温过热器管束 Φ42×5 12Cr1MoVG 14根（测壁厚,点打磨） 16 高过管束焊缝及异种焊缝管束焊缝及异种焊缝 Φ42×5 12Cr1MoVG/T91 50条焊缝 17 低再出入口集箱甲、乙侧低再进口集箱 Φ558.8×20 20G 4条环焊缝 18 低温再热器管低温再热器管 Φ42×3.5 20G 14根（测壁厚,点打磨） 19 低再低再出、入口集箱管束焊缝低再低再出、入口集箱管束焊缝 ф42×3.5 20G 50条焊缝 20 高再出入口集箱甲、乙侧环焊缝 Φ508×25 12Cr1MoVG 4条环焊缝 2处金相检测点 21 高温再热器管束高温再热器管束 Φ51×3.5 12Cr1MoVG 14根（测壁厚,点打磨） 22 高再管束焊缝及异种焊缝管束焊缝及异种焊缝 Φ51×3.5 12Cr1MoVG/T91 50条焊缝 23 再热器热段再热器热段 Φ508×25 10CrMo910 4个背弧面 8条环焊缝 4处金相打磨点（200mmx200mm） 24 炉内吊屏弯头 Φ42×3.5 12Cr1MoVG 30处打磨点（200mmx200mm） 25 脚手架 100m³ 2.5 招标范围： 2.5.1 #1机组B级检修期间将进行锅炉内检、压***道定检、#1机组金属监督项目，需要对#1机组高压给***道、高压主蒸***道、再热热段***道、再热冷段***道、抽***道、等及附***道、接管座的焊缝、弯头进行前期的打磨准备，涉及到保温的拆除恢复、焊缝打磨、部分脚手架的搭设（部分打磨位置***）等工作。 2.5.2 #2机组B级检修期间将进行压***道定检、#2机组金属监督项目，需要对#2机组高压给***道、高压主蒸***道、再热热段***道、再热冷段***道、抽***道、等及附***道、接管座的焊缝、弯头进行前期的打磨准备，涉及到保温的拆除恢复、焊缝打磨、部分脚手架的搭设（部分打磨位置***）等工作。 2.5.3 施工所需的所有工具（角磨机、脚手架、叉架等）、耗材（角磨片、铆钉、铁丝等）均由投标人负责，保温铁皮、保温棉由招标人负责。 2.6 建设地点： ***建设地点******市西工***区内，本次招标项目为压***道定检、#1锅炉内检及#1、2机组金属监督项目保温拆除恢复、焊缝打磨、脚手架搭设工程，***厂区内。 2.7 质量标准：管道与弯头焊缝打磨要求全周打磨，宽度为焊缝两侧各15cm，***区域内表面锈垢打磨干净，露***道金属本色。弯头打磨要求严弯头背弧面打磨，***区域长度50cm，宽度30cm，***区域内表面锈垢打磨干净，露出弯头金属本色。焊缝与弯头打磨必须要满足#1机组锅炉内检及汽机压***道定检的检测的相关要求。压***道定检打磨满足特检所检测要求，对压***道焊缝进行打磨以焊缝为基准两侧各150mm，焊缝打磨长度约全周焊缝，具体打磨长度以特检所现场要求为准；压***道焊缝打磨见设备金属光泽，对打磨部分进行清理，无杂、污，以满足特检所检测要求。《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规定(GB50242-2002)，保温要达到《GBT8174-2008 设备***道绝热效果的测试与评》《GB8175 设备***道保温设计导则》等标准。 2.8 工期要求：锅炉内检、压***道定检以及金属监督的打磨工作需同步进行。 #1机组计划 ******月***日开工，工期***日历天；#2机组计划 ******月***日开工，工期***日历天；具体开工日期以招标人通知时间为准，总工期天数不变。 3.投标人资格要求 3.1 通用资格条件投标人在中华人民共和国境内注册，具有独立法人资格，有独立承担民事责任的能力。 3.2 专用资格条件（1）投标人具备建筑工程施工总承包三级或电力工程施工总承包三级及以上资质； 3.3 本项目不接受联合体投标。 4.投标保证金的缴纳 4.1 本项目投标保证金金额*****元（***元整)； 4.2 投标保证金缴纳账户：账户名：*** 账号：***2532 开户行：建行阿克***区分行营业部 4.3 本次采用电汇形式（必须从投标人法人基本存款账户汇出），投标保证金在购买招标文件***，无论任何理由，投标保证金未及时支付的均视为自动放弃本次投标活动。 5.招标文件*** 5.1 招标公告发布时间：******月***日14:00至******月9 日14:***时。 5.2 首次参加的投标人，需先在“徐矿招标与采购网”（网址：http***，下同）上完成投标人信息注册，上传彩色扫描件等相关证件。注册完成后，请及时联系招标人审核注册信息，审核通过后方可参与投标。 5.3 招标文件***，请投标人在******月***日14:00至******月***日14:***时（北京时间，下同）内登录“徐矿招标与采购网”下载电子招标文件。注册审核通过的投标人需登录“徐矿招标与采购网”投标人账号，点击“投标报名”，再点击“购买招标文件”生成订单，经招标人确认通过后方可下载招标文件。 6.投标文件的编制本项目在“徐矿招标与采购网”下载招标文件后，自行按照本招标文件***，采用书面投标方式进行投标。 7.投标文件的递交 7.1 投标文件包括纸质版和电子版，两者内容应当保持一致。投标人须在投标截止日前将纸质投标文件（1正4副）以及电子版（U盘）送达（可通过顺丰、邮政邮寄，也可直接送达）至招标人处。 7.2 投标截止及开标时间：******月***日14:***时，开标地点：***四楼招标办公室。逾期送达的、未送达指定地点******，招标人将予以拒收。 7.3 未购买招标文件***。 8.发布公告的媒介本次招标公告同时在中国招标投标公共服务平台（www***）、***省招标投标公共服务平台（www***）、徐矿招标与采购网发布。 9.联系方式招标人：*** 邮编： 843000 地址：新疆阿***市西工***区联系人：何前（商务）电话：***087（商务）联系人：黄强（技术）电话：***654（技术）联系人：刘皓（技术）电话：***年***月***日 EndFragment

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