招标公告

***（以下简称北方重工）计划于2023年4月11日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

***电机采购招标。

二、招标项目内容及要求

（一）详见附件（附件）。

（二）中标单位***。

三、招标时间及报名方式

（一）招标时间、地点。

1.招标时间：2023年4月11日。

2.招标地点：北方重工***楼1楼110会议室。

（二）报名方式：投标人请于2023年4月11***报名，具体事宜请与招标联系人接洽。

（三）投标保证金。

1.投标人在开标前缴纳投标保证金100002002.投标保证金、***。

账户名称：***

开户行：交通银行沈阳北海支行

账号：汇款前一定要与招标方联系确认账号信息

四、交货日期

具体到货时间根据合同要求确定。

五、供应商资格要求

（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。

（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，未处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书（两份，一正一副）

响应招标的单位***2023年4月11日前，将密封好的投标文件和投标报价***另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（一）投标函、资质承诺书。

（二）营业执照复印件（加盖公章）。

（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（五）在北方重工及其他单位***。

（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

（一）投标人根据收到的招标文件***，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

（二）招标文件***3日内，招标人可以对招标文件***。

（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价***标人的方式进行。

八、合同主要条款

（一）招标会现场约定。

（二）其他事项

1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前1个月通知招标人，否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、付款方式

付款为六个月的电子承兑汇票。30%预付款，60%到货款，10%质保金。

十、联系方式

招标组织单位：***

地点：***市***区经济***区开***道16号

招标联系电话：***320

招标联系人：杨川

十一、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话：***500

附件：1-3-1.设备规格型号、数量

1-3-2.招标要求

1-3-3.投标函

1-3-4.资质承诺书

1-3-5.法定代表人资格证明书

1-3-6.授权委托书

1-3-7.报价***位专用）

***

2023年4月7日

附件1-3-1

设备规格型号、数量

附件1-3-2

PYD-315S单缸液压圆锥破碎机配套主电机采购要求

***单缸液压圆锥破碎机项目（生产号：KS***）配套用主电机。

一、总则

1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、设备运行环境条件

2.1使用环境气候条件

基本风速：年平均风速2.3 m/s；最大风速24 m/s。

最大冻土深度：不涉及。

抗震设防烈度：设防烈度为6度,设计基本地震加速度为0.05g。

全年平均气压：85.2 kPa。

海拔高度：1440m。

气温：

年平均气温14.1℃

极端最高气温33.5℃

极端最低气温-12.1℃

大气压力：年平均气压85.2kPa

风向及风速：

年平均风速2.3m/s

最大平均风速24m/s

降雨和降雪：年平均降雨量1391.2mm

湿度：年平均相对湿度82%

2.2工作制

330d/a，14h/d。

2.3电力供应

高压10kV/380V ±10% AC，TN-S，50Hz±5%

控制电压220V AC，50Hz

三、基本参数

鼠笼电机：YE2-355L-4（型号供参考）额定功率：315kW      

额定电压：380V***      工作频率：50 Hz        

额定转速：1488 r/min（签协议乙方需提供实际值）绝缘等级：F级  

防护等级：IP54      旋向：双向

工作制类型：S1（连续工作制）

结构及安装型式: 卧式IMB3

室内布置能效等级：2级能效以上（GB 18613-2020）

四、技术要求

4.1当功率、电压和频率为额定值时,电机效率保证值为95%,电机功率因数保证值大于0.8。

4.2在额定电压下,电机的最大转矩/额定转矩保证值为2.5，堵转转矩/额定转矩1.8。

4.3电机的性能保证值的容差应符合GB/T755-2019的规定。

4.4当电源电压变化不超过其额定值的±10%时,或频率变化不超过其额定值的±5%时,或电压和频率同时改变、但变化之和的绝对值在10%内时,电机应能连续满负荷运行。

4.5电机允许在实际冷状态下至少连续起动两次,或者在电机热状态下起动一次,电机在两次起动之间为自然停车,额外的再次起动电机应在停车1小时以后。

4.6电机各部件的温度和温升应满足国标GB755-2008的规定：电机应具有F级绝缘，温升按B级绝缘考核,电机定子绕组温升限值(电阻法)应不超过80K。

4.7电机内应设置防露加热器。

4.8电机内应设有一个排水孔,以防内部水的积聚。

4.9电机外壳应有牢固的机座接地装置,两个接地装置位于电机相反的两侧。

4.10电动机轴承均带双支PT100 PT1004.11电机面对轴伸端视：接线盒在左部。

4.12电机的振动和噪声应符合国家相关标准的规定。

4.13电机自身的起吊设施,应能保证对其简便安全地起吊。

4.14设计保证其运行使用寿命不低于10年。

4.15电动机的油漆，包装，装卸，运输与储存按国家相关标准执行。

4.16未尽事宜，按国标GB755-2008 《旋转电机定额和性能》的规定执行。

4.17制造和检测标准：GB国家标准，IEC国际电工委员会颁布的标准。

4.18电机动力的输出采用皮带传动型式，电机在运行过程中承受振动287次/分。皮带轮直接安装在电机轴上，电机需要具有应对两种传动方式的承载能力。皮带轮对电机的径向拉力为50kN，在设计时需要考虑上述因素，对轴及轴承的强度做特殊设计。

4.19电机输出轴端带有M20中心孔，螺纹深度30mm。

4.20电机安装接口必须满足本采购要求附件图纸。

五、供货范围

电动机1台

主要包括（不限于此）：电动机及其附件，空间加热器，轴承，接线盒，接地保护装置，仪表和控制设备至接线盒的一次电缆（凡参与保护系统的电缆应采用屏蔽电缆）、保护套管，起吊钩或起吊环，起吊螺栓，各温度测点的铂热电阻，主轴伸的键。

六、标准和规范

设计和制造应符合现行使用的国家有关标准和IEC有关标准。至少包括：

GB/T755-2019旋转电机定额和性能

JB/T10314.2-2013 高压绕线转子三相异步电动机技术条件

GB/T997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置***（IM 代码)

GB/T1971-2006 旋转电机 线端标志与旋转方向

GB/T1993-1993旋转电机冷却方法

GB/T4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级

GB/T10068-2008 轴中心高为 56 mm 及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值

GB/T10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第 1 部分：旋转电机噪声测定方法

GB/T10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值 第 3 部分: 噪声限值

GB/T1032-2012三相异步电动机试验方法

七、质量检验要求（由质检部提出要求）

7.1设备制造过程中的各种检查工作，乙方确定试验日期后至少提前一个月通知甲方，以便甲方及时参加，如甲方人员不能及时到达或不去工厂参加检验，书面通知乙方后，乙方即可进行检验工作。

7.2对于合同中***元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。

7.3乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

7.4甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

7.5甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7.6无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。

7.7乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。装箱要牢固，做好装箱标记，标记要醒目、齐全、清晰。

7.8产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。

7.9保证用于产品检验，测量，试验的工具和设备具有所要求的准确度和精密度，使检验、测量、试验的数据准确无误。

7.10保证检验人员持证上岗，探伤人员具有中国国家颁发的资格证书。在检验和试验过程中，检验人员应做好各项检验记录，做到记录准确、及时、字迹清楚、完整。

八、技术服务

8.1为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，乙方需对甲方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。

8.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容：

8.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。

8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。

8.2.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。

8.2.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。

8.2.5故障诊断和处理方法。

8.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。

8.4在质保期内设备运行发生故障，免费提供咨询、更换损坏的零部件和维修服务。

8.5在质保期内一旦设备出现问题，乙方接到通知后应8小时内给予答复。海外项目应给予专人专项视频指导，如依然不能解决问题，应在7天内到达现场（具体安排以商务合同为准），处理问题直到甲方满意为止。

九、质量保证

9.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。

9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。

9.4最低使用寿命：10年。

9.5质保期：设备性能考核验收合格后12个月无质量问题或设备到现场无异议之日起24个月，以先到为准（最低使用寿命以本技术协议约定的为准）。

十、产品涂漆、包装

10.1涂漆

按照JB/T 5000.12-2007规定进行设备涂装。

10.1.1涂装方式为喷涂，一般不允许手工刷漆。验收标准：

1.所有涂料类别符合设计要求；

2.表面处理、涂层结构、工艺符合标准；

3.面漆颜色及色卡号由用户指定，如无指定按厂家常规配置。

4.表面漆膜均匀、平整、光亮、无针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷。

10.1.2涂装前物体表面要求：

全部金属原材料表面必须按标准规定进行打磨处理，不允许用手工除锈。

1.合同项下设备应采用喷砂除锈，处理质量不低于Sa2.5级。

2.合同项下***道及金属结构件处理质量不低于St3级。

3.凡与高温直接接触的钢铁制件表面，不进行涂装时，处理质量不低于St2级

4.埋入混凝土的钢铁部件不进行涂装。

5.有酸洗要求的钢铁制件处理质量不低于Sa2.5级。

6.铸锻件需涂装的表面平度在任意方向600mm长度上，不得大于3mm，不允许有明显的凸起、飞边、毛刺、浇冒口等缺陷。

7.焊接结构件需涂装的表面不允许有焊渣、药皮、飞溅、电弧烟尘及机械加工残存的飞边和毛刺。

10.2包装

10.2.1乙方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：产品名称，型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸（长×宽×高)、起吊标识、重心位置***（如向上、防水等标识）等。

10.2.2包装要满足叉车和吊车作业要求。

10.2.3设备包装采用箱式、局部或裸装三种方式。产品的包装应满足GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》和GB/T7284-2016《框架木箱》标准的规定。

10.2.4精密仪器、小型电器件、仪表、小型零件等零部件，单独包装。

10.2.5设备应在适当的明显位置***（不锈钢材质），其形式与尺寸应符合GB/T 13306的规定。

10.2.6包装采用的钢板、型钢必须是全新的，并且满足长距离、多次搬运、海陆联运、多层叠放的强度要求。

10.2.7所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都用保护装置，所***道连接处都应安装法兰盖或管塞，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。

10.2.8若商务合同有更严格的包装约定、按商务合同包装要求执行。

10.2.9产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，乙方应承担相应责任并及时给予妥善解决。

10.2.10根据在正常储运条件下，应保证产品自制造厂包装之日起12 个月内不至因包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度、残损或散失等现象。特殊情况按甲乙双方协议执行。

十一、资料提交

11.1合同签订后***日内，乙方应提供正式版电机外形图（包含电机参数表，电机曲线图纸，端子接线图含主出线、加热器、测温接线图等，动静载荷图，电机带轴伸键标准及规格、润滑脂型号及用量，电机重量和外形尺寸等）注：所提供的外形图包含电控设计所需必要参数信息、包含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息；协议签订4周内，乙方应向甲方提供安装维护与使用说明书。

11.2随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：

安装维护使用说明书，技术数据，特性曲线，效率曲线，外形图，端子接线图，备件清单，易损件清单，质量合格证，装箱单，试验报告，质量检测记录等其他相关随机资料。

11.3上述资料提供电子版（WORD、EXCEL、CAD和PDF版）1 套，纸质版4套。所有文件要求中英文对照。

11.4对于其它没有列入附件的技术资料，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，乙方也应及时免费提供。

11.5签订合同后***日内应向甲方反馈产品的箱数及每箱包装后的长、宽、高尺寸、每箱的净重及毛重，且以上数据应与发货时数据一致。

11.6乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。

十二、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十三、其它未尽事宜，双方协商解决。

矿山成套装备设计研究所

石鹏***771

2023年***月***日

电机外形图

单缸液压圆锥破碎机配套主电机采购协议

***单缸液压圆锥破碎机项目（生产号：KS***）配套用主电机。

一、总则

1.1本采购协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购协议和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3本采购协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4本采购协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、设备运行环境条件

2.1使用环境气候条件

基本风速：年平均风速2.3 m/s；最大风速24 m/s。

最大冻土深度：不涉及。

抗震设防烈度：设防烈度为6度,设计基本地震加速度为0.05g。

全年平均气压：85.2 kPa。

海拔高度：1440m。

气温：

年平均气温14.1℃

极端最高气温33.5℃

极端最低气温-12.1℃

大气压力：年平均气压85.2kPa

风向及风速：

年平均风速2.3m/s

最大平均风速24m/s

降雨和降雪：年平均降雨量1391.2mm

湿度：年平均相对湿度82%

2.2工作制

330d/a，14h/d。

2.3电力供应

高压10kV/380V ±10% AC，TN-S，50Hz±5%

控制电压220V AC，50Hz

三、基本参数

鼠笼电机：（型号签协议乙方需提供实际值）额定功率：630kW      

额定电压：10kV***     工作频率：50 Hz        

额定转速：985 r/min（签协议乙方需提供实际值）绝缘等级：F级  

防护等级：IP54      旋向：双向

工作制类型：S1（连续工作制）

结构及安装型式: 卧式IMB3

室内布置能效等级：2级能效以上（GB 18613-2020）

四、技术要求

4.1当功率、电压和频率为额定值时,电机效率保证值为95%,电机功率因数保证值大于0.8。

4.2在额定电压下,电机的最大转矩/额定转矩保证值为2.5，堵转转矩/额定转矩1.8。

4.3电机的性能保证值的容差应符合GB/T755-2019的规定。

4.4当电源电压变化不超过其额定值的±10%时,或频率变化不超过其额定值的±5%时,或电压和频率同时改变、但变化之和的绝对值在10%内时,电机应能连续满负荷运行。

4.5电机允许在实际冷状态下至少连续起动两次,或者在电机热状态下起动一次,电机在两次起动之间为自然停车,额外的再次起动电机应在停车1小时以后。

4.6电机各部件的温度和温升应满足国标GB755-2008的规定：电机应具有F级绝缘，温升按B级绝缘考核,电机定子绕组温升限值(电阻法)应不超过80K。

4.7电机内应设置防露加热器。

4.8电机内应设有一个排水孔,以防内部水的积聚。

4.9电机外壳应有牢固的机座接地装置,两个接地装置位于电机相反的两侧。

4.10电动机轴承均带双支PT100 PT1004.11电机面对轴伸端视：接线盒在左部。

4.12电机的振动和噪声应符合国家相关标准的规定。

4.13电机自身的起吊设施,应能保证对其简便安全地起吊。

4.14设计保证其运行使用寿命不低于10年。

4.15电动机的油漆，包装，装卸，运输与储存按国家相关标准执行。

4.16未尽事宜，按国标GB755-2008 《旋转电机定额和性能》的规定执行。

4.17制造和检测标准：GB国家标准，IEC国际电工委员会颁布的标准。

4.18电机动力的输出采用皮带传动型式，电机在运行过程中承受振动287次/分。皮带轮直接安装在电机轴上，电机需要具有应对两种传动方式的承载能力。皮带轮对电机的径向拉力为76kN，在设计时需要考虑上述因素，对轴及轴承的强度做特殊设计。

4.19电机输出轴端带有M20中心孔，螺纹深度30mm。

4.20电机安装接口必须满足本采购协议附件图纸。

五、供货范围

电动机1台

主要包括（不限于此）：电动机及其附件，空间加热器，轴承，接线盒，接地保护装置，仪表和控制设备至接线盒的一次电缆（凡参与保护系统的电缆应采用屏蔽电缆）、保护套管，起吊钩或起吊环，起吊螺栓，各温度测点的铂热电阻，主轴伸的键。

六、标准和规范

设计和制造应符合现行使用的国家有关标准和IEC有关标准。至少包括：

GB/T755-2019旋转电机定额和性能

JB/T10314.2-2013 高压绕线转子三相异步电动机技术条件

GB/T997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置***（IM 代码)

GB/T1971-2006 旋转电机 线端标志与旋转方向

GB/T1993-1993旋转电机冷却方法

GB/T4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级

GB/T10068-2008 轴中心高为 56 mm 及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值

GB/T10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第 1 部分：旋转电机噪声测定方法

GB/T10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值 第 3 部分: 噪声限值

GB/T1032-2012三相异步电动机试验方法

七、质量检验要求（由质检部提出要求）

7.1设备制造过程中的各种检查工作，乙方确定试验日期后至少提前一个月通知甲方，以便甲方及时参加，如甲方人员不能及时到达或不去工厂参加检验，书面通知乙方后，乙方即可进行检验工作。

7.2对于合同中***元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。

7.3乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

7.4甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

7.5甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7.6无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。

7.7乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。装箱要牢固，做好装箱标记，标记要醒目、齐全、清晰。

7.8产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。

7.9保证用于产品检验，测量，试验的工具和设备具有所要求的准确度和精密度，使检验、测量、试验的数据准确无误。

7.10保证检验人员持证上岗，探伤人员具有中国国家颁发的资格证书。在检验和试验过程中，检验人员应做好各项检验记录，做到记录准确、及时、字迹清楚、完整。

八、技术服务

8.1为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，乙方需对甲方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。

8.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容：

8.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。

8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。

8.2.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。

8.2.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。

8.2.5故障诊断和处理方法。

8.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。

8.4在质保期内设备运行发生故障，免费提供咨询、更换损坏的零部件和维修服务。

8.5在质保期内一旦设备出现问题，乙方接到通知后应8小时内给予答复。海外项目应给予专人专项视频指导，如依然不能解决问题，应在7天内到达现场（具体安排以商务合同为准），处理问题直到甲方满意为止。

九、质量保证

9.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购协议/图纸规定进行制造和检验本合同产品。

9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。

9.4最低使用寿命：10年。

9.5质保期：设备性能考核验收合格后12个月无质量问题或设备到现场无异议之日起24个月，以先到为准（最低使用寿命以本技术协议约定的为准）。

十、产品涂漆、包装

10.1涂漆

按照JB/T 5000.12-2007规定进行设备涂装。

10.1.1涂装方式为喷涂，一般不允许手工刷漆。验收标准：

1.所有涂料类别符合设计要求；

2.表面处理、涂层结构、工艺符合标准；

3.面漆颜色及色卡号由用户指定，如无指定按厂家常规配置。

4.表面漆膜均匀、平整、光亮、无针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷。

10.1.2涂装前物体表面要求：

全部金属原材料表面必须按标准规定进行打磨处理，不允许用手工除锈。

1.合同项下设备应采用喷砂除锈，处理质量不低于Sa2.5级。

2.合同项下***道及金属结构件处理质量不低于St3级。

3.凡与高温直接接触的钢铁制件表面，不进行涂装时，处理质量不低于St2级

4.埋入混凝土的钢铁部件不进行涂装。

5.有酸洗要求的钢铁制件处理质量不低于Sa2.5级。

6.铸锻件需涂装的表面平度在任意方向600mm长度上，不得大于3mm，不允许有明显的凸起、飞边、毛刺、浇冒口等缺陷。

7.焊接结构件需涂装的表面不允许有焊渣、药皮、飞溅、电弧烟尘及机械加工残存的飞边和毛刺。

10.2包装

10.2.1乙方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：产品名称，型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸（长×宽×高)、起吊标识、重心位置***（如向上、防水等标识）等。

10.2.2包装要满足叉车和吊车作业要求。

10.2.3设备包装采用箱式、局部或裸装三种方式。产品的包装应满足GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》和GB/T7284-2016《框架木箱》标准的规定。

10.2.4精密仪器、小型电器件、仪表、小型零件等零部件，单独包装。

10.2.5设备应在适当的明显位置***（不锈钢材质），其形式与尺寸应符合GB/T 13306的规定。

10.2.6包装采用的钢板、型钢必须是全新的，并且满足长距离、多次搬运、海陆联运、多层叠放的强度要求。

10.2.7所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都用保护装置，所***道连接处都应安装法兰盖或管塞，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。

10.2.8若商务合同有更严格的包装约定、按商务合同包装要求执行。

10.2.9产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，乙方应承担相应责任并及时给予妥善解决。

10.2.10根据在正常储运条件下，应保证产品自制造厂包装之日起12 个月内不至因包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度、残损或散失等现象。特殊情况按甲乙双方协议执行。

十一、资料提交

11.1合同签订后***日内，乙方应提供正式版电机外形图（包含电机参数表，电机曲线图纸，端子接线图含主出线、加热器、测温接线图等，动静载荷图，电机带轴伸键标准及规格、润滑脂型号及用量，电机重量和外形尺寸等）注：所提供的外形图包含电控设计所需必要参数信息、包含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息；协议签订4周内，乙方应向甲方提供安装维护与使用说明书。

11.2随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：

安装维护使用说明书，技术数据，特性曲线，效率曲线，外形图，端子接线图，备件清单，易损件清单，质量合格证，装箱单，试验报告，质量检测记录等其他相关随机资料。

11.3上述资料提供电子版（WORD、EXCEL、CAD和PDF版）1 套，纸质版4套。所有文件要求中英文对照。

11.4对于其它没有列入附件的技术资料，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，乙方也应及时免费提供。

11.5签订合同后***日内应向甲方反馈产品的箱数及每箱包装后的长、宽、高尺寸、每箱的净重及毛重，且以上数据应与发货时数据一致。

11.6乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。

十二、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十三、其它未尽事宜，双方协商解决。

矿山成套装备设计研究所

石鹏***771

附件1-3-3

投标函

***：

一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件***、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价***、总价***目（或者货物）。

二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人

须知的约定进行投标。投标人须知如下：

（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。

（四）在招标人发出《预中标通知书》后5日内签订合同。

（五）未中标单位***30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。

（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价***之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。

三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。

投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：

日期：年月日

附件1-3-4

资质承诺书

***：

***采购投标中提供的所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，***承担。

承诺人（法人盖章）：

委托代理人：

单位***（盖章）：

日期：年月日

附件1-3-5

法定代表人资格证明书

姓名：，身份证号码：，***的法定代表人，***采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。

特此证明

法定代表人（签名）：

投标单位（公章）：

日期：年月日

附件1-3-6

授权委托书

***：

我单位***作为我单位***，***办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位***、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。***采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。

特此委托

授权委托期限：

委托代理人姓名：性别：

身份证号码：

联系电话：联系邮箱：

委托代理人签字（样本）：

委托单位：（公章合同章财务章）

法定代表人（签字或盖章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）

2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）

附件1-3-7

报价***pan>投标单位***）