序号

名称

规格

数量

单位

规格及技术要求

1

皮带接头硫化粘接

B650-B1000

15

个

硫化的工艺要求  1、顶好两边垫铁，盖上加热板及水压板，安装工字钢，锁紧螺母并接通***路线路。锁紧大螺母时从中间往两边锁紧，锁紧时不能一步到位，循环锁紧渐渐到位，适可而止。  2、用水压泵加压到0.8MPa后停止加压，待温度升至100度后再次加压到1.2MPa。 3、硫化条件    硫化温度：145-149度    硫化压力：100℃前0.8MPa,100℃后1.2MPa   硫化时间：30-40分钟 3、拆硫化床    硫化好后要有冷却时间40-60分钟（视天气情况而定）时方可拆除。

补充说明  1、硫化接头必须采用航空汽油，严禁用低标号劣质汽油。 2、硫化时升温要连续，整个升温过程不超过50分钟。 3、两加热板中间缝隙必须铺设铝板，上下都要。  4、锁紧工字钢螺栓时，从中间开始并锁紧，尽量保证平齐。 5、硫化过程中由于胶质软化后胶料凹凸互补及加压渗水等原因，压力会不断下降。因此要时时关注压力，不足时及时补充，保持在标准值。  6、硫化后冷却过程必须采用自然冷却，严禁采用往硫化床上浇水来快速冷却的办法。质保一年

2

滚筒包胶

5

㎡

1.先将废旧橡胶铲掉  2.用打磨机将所要包胶滚筒表明打磨干净。  3.使用专用清洗剂进行清洗，确保滚筒表面没有灰尘等异物，待清洗剂完全挥发后 在滚筒表明涂刷金属处理剂M。  金属处理剂涂刷后待其完全干燥，开始涂刷粘接剂T+X，将粘接剂和固化剂混合之后，开始涂刷滚筒表面，涂刷胶水的面积一定要确保大于实际包胶面积，而且胶水涂刷要均匀。  开始第二遍涂刷，并同时在胶板背面红色CN层部分均匀涂刷胶水。  用手摸胶板背面略有粘性的时候开始粘接胶板。在粘接的过程中同时撕下绿色塑料保护膜，确保没有灰尘或者水进入胶板和滚筒粘接面。  锤敲打滚筒，一定要均匀有规律的敲打赶走气泡，确保胶板和滚筒充分接触更好地防止开裂。让滚筒包胶的粘接效果更强，使用寿命更久。  最后就是滚筒包胶接缝处理。  铸胶同时用牙轮压实。  用钨钢打磨碟把封口处打磨平整。  修边检查细节。