海油发展-***区域中心-乌石23-5上部组块建造项目-通风系统采购

采办计划公告

为便于供应商及时了解项目采办信息，现将（海油发展-***区域中心-乌石23-5上部组块建造项目-通风系统采购）的采办计划公开如下：

本采办包需结合买方文件的规格书、数据及图纸共同使用，本采办包和所附的数据表、规格书及详设图纸等文件对设备提出了要求，卖方对这些要求若有不同意见，必须以书面形式提请买方审查批准，否则被视为卖方提供的产品必须完全符合买方的招标书要求。

通风系统的供货范围包括了上述风机、风闸、风管、保温和相关附件等的以下内容(所有供货范围内设备及材料严禁使用含石棉成分材料）：

1、卖方除对设备进行设计、图纸及数据的送审、材料的采办、制造、组装、检验、试验、第三方（ABS、LR、DNV、CCS、BV 之一）设备认证及防爆认证、运输包装外，还应对设备的性能、安装调试、售后服务等负责。

2、提供必要的专用工具、安装调试备件。

3、本采办包和所附属的规格书、数据表、详设图纸以及料单等对设备提出了要求，卖方对这些要求，若有不同意见，必须以书面形式提请甲方审查批准，否则被视为卖方提供的产品必须完全符合甲方的招标书要求。

4、P&I图纸中所有风机和风闸设备及辅助件。

5、卖方需提供推荐选用名单供买方确认。

6、风机必须以整组件形式供货。每台设备的主要部件及必要的辅件必须在制造厂组装成一体后供货。买方仅从进出口法兰连接管线和供电.

7、风机、风闸、风管、保温及相关附件设备供货范围应满足买方提供的数据表、HVAC系统设备清单、详细设计最终版文件中所列设备数量要求，至少包括但不限于以下内容：

 风机组件

a) ★风机形式、风量、风压、功率、重量，旋向、防爆风机的防爆等级等参数见平台设备清单和数据表。

b) ★HVAC系统设备清单中的风机和配套的驱动电机。（电机能效：能效等级不低于《GB18613-2012中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》中的2级能效。）

c) 配用于上述风机和电机的减震器（船用BE 型减震器）。

d) 电机：电源为：380V AC 50Hz 3Ph 3W 中性点不接地系统，绝缘 F 级，温升要求 B 级，防护等级为 IP56。

e) 根据数据表要求风机厂家应为WHPA-BL-5701A/B，WHPA-BL-5706A/B风机提供盐雾过滤器和附件，盐雾过滤器数量共计4台。

f) 主变压器房及ESP 变压器房轴流送风机进风口处的带吊耳盐雾过滤器（尺寸小、便于维护）。

g) 主变压器房轴流风机带吊耳，顶部吊装。（厂家保证吊耳强度，同时配船用BE 型减震器及紧固件）。

h) 空间加热器：功率大于5kW的电机应配空间加热器，电源为220V，AC, 50Hz，1Ph。

i) WHPA-BL-5704A/B 应为防爆风机，防爆等级要求：(ExdII CT4)。

j) 轴、风叶轮及导叶片：材质见数据表。

k) 机壳：材质Q235-B+防腐涂层，放水螺塞材质为 SS316。

l) 所有离心风机进（排）风口与风管系统之间的硅胶布软连接（长度150mm，三防硅胶布，两端法兰尺寸见通风布置图，材质为 Q235-B，厚度 3mm），所有轴流风机出（进）风口与风管系统之间的波纹管挠性接头（长度 300mm，材质 SS316，至少 3 个波纹），带配对的外接端法兰（尺寸以通风布置图为准，材质为Q235-B+防腐涂层，厚度5mm）。

m) 所有离心风机和轴流风机的进/排风口的90°防雨弯头（Q235-B+防腐涂层，厚度3mm）和不锈钢防鸟网（SS316L, 5目/平方英寸，钢丝直径1mm）。

n) 各种规格的连接于上述风机和电机公共底座下的减震器（船用BE型）。

o) 公共底座（带接地端子：紫铜片）和底座（材质Q235-B+防腐涂层）。

p) 所有连接用的紧固件：所有紧固件（螺栓组）材质为SS316。

q) 现场操作柱：现场操作柱带启、停按钮，运行、停止指示灯（红色表示运行，绿色表示停止）。所有进出风机和操作柱的电缆填料函由厂家提供，填料函为黄铜镀镍防爆ExdIIBT4，适用于船用铠装电缆。现场操作柱外壳材质选用详见技术文件要求，防护等级IP56，防爆等级：Exd II BT4（电池间为ExdIICT4）。

r) 提供电机填料函（铠装电缆填料函为黄铜镀镍防爆ExdIIBT4及电池间为ExdIICT4）。

s) 铭牌（材质SS316L，标明位号名称，设备参数等）。

t) 所有必要的启动、调试用备件、材料。

u)  一年操作用备件,拆装维修专用工具。

v) 安装、维修及操作手册，调试大纲。

w) 检验及试验报告，第三方检验证书，防爆证书，船用证书。

x) 售后服务（包括现场安装、现场调试和维修指导、自备调试工具）。

 风闸组件

a) ★风闸尺寸、安装形式、防火风闸防火等级、防火风闸防爆的防爆等级等参数见各平台设备清单和数据表。所有风闸应为船用风闸。

b) ★所有风闸组件（包括壳体、叶片、执行器、转轴及轴套、密封垫片、重锤***元件）且满足数据表要求。

c) 电动防火风闸

2 阀体（包括壳体、阀板、轴、轴承、密封垫圈、手柄、弹簧等）：材质SS316L，防火等级见设备清单，漏风量≤5m3/(m2.min) @ 19.6Pa Diff. PRESSURE。

2 阀板控制盒（电动执行机构）：材质SS316L，防火风闸马达电源为 220V AC。

2 感温片：材质T3 纯铜

2 现场指示控制盒：(3个指示灯，2个按钮，红色灯表示打开，绿色灯表示关闭，白色灯表示电源，红色按钮表示打开，绿色按钮表示关闭)。风闸本体到现场指示控制盒之间的电缆由买方负责。买方负责提供220V AC电源至电动风闸的现场指示控制盒。现场指示控制盒应具备至少两个电源输出端，一个输出端接至风闸本体，另一个输出端接至下一个现场指示控制盒。每套现场指示控制盒上应具备至少 6个电缆口：一个电源进线电缆口，两个电源出线电缆口，一个接至 MCC 的风闸关闭（干触点），抑制风机启动，一个接至风闸本体的风闸打开、关闭状态电缆口，一个接至控制系统的风闸打开、关闭状态电缆口。要求每套风闸加现场指示控制盒的功率最大不超过8W。现场指示控制盒中所有进出电缆的填料函由厂家提供，填料函为黄铜镀镍防爆 ExdIIBT4（电池间防爆等级 ExdIICT4），适用于铠装电缆。现场指示控制盒材质选用 SS316L 不锈钢，防护等级 IP56，防爆等级：Exd II BT4（电池间防爆等级 ExdIICT4）,电制为 220V AC 1P 50Hz。

d) 重力风闸：阀体（包括壳体、阀板、轴、轴座、密封垫圈、重锤等）：材质见数据表。

e) 止回风闸：阀体（包括壳体、阀板、轴、轴座、密封垫圈等），材质见数据表。

f) 所需的仪表附件及防火风闸P&ID橇块线内***元件。

g) 用于现场安装的所有风闸的底座、支架和吊耳（隔热要求）。

h) 风闸的设备铭牌（材质SS316L,标明位号名称，设备参数等）。

i) 提供防火风闸A60所需保温及防火材料，并完成相关现场施工。

j) 所有必要的启动、调试用备件、材料。

k) 所有必要的启动、调试用备件、材料。

l) 安装、维修及操作手册，调试大纲。

m) 检验及试验报告，第三方检验证书，防爆证书，船用证书。

n) 售后服务（包括现场安装、现场调试和维修指导、自备调试工具）。

o) 一年操作用备件,拆装维修专用工具。

 风管

a) 提供完整的设计文件；

b) 根据设计文件内的暖通风管料单、风管布置图及相关规格书的要求提供风管、穿舱件、不锈钢通风栅、布风器、三防硅胶布软连接、弯头、三通、变径、膨胀节、吊架、支架材料（镀锌+防腐）、不锈钢防鸟网（SS316L, 5目/平方英寸，钢丝直径1mm）以及不锈钢螺栓、螺母、橡胶保温岩棉、保温材料、A60防火材料，防火密封堵料、陶瓷纤维垫等安装附件，所有材料必须以成品形式供货，现场只负责安装连接工作，其他制作工作必须出厂前完成（非标法兰配钻工作厂家可现场完成）；

c) 送风箱及回风箱：送风箱与回风箱均应带消音及减震装置，且应具有防火阻燃特性。两箱均应顶部带吊耳，其上与业主的接口尺寸及位置***。送风箱与回风箱的设计应保证机组具有良好的进风与出风功能。送风箱与回风箱的结构与尺寸见详细设计文件，任何改动需报业主认可。送风箱与回风箱的外壳材料必须采用SS316L（板厚≥3mm）。

d) 风箱固定卡和配对螺栓，风箱与风管之间的柔性连接-硅胶布材质（防火/防水）。

e) 提供安装所需的密封材料、耗材材料；

f) 必须提供风管料单总量10%的余量，后期设计变动时不再另行增补；

g) 必须根据风管图纸和安装情况提供足够的安装螺栓，同时按10%余量考虑现场消耗，按清单数量不足时厂家自行增补；

h) 提供完整的完工文件、材质证书；

i) 检验及试验报告；

j) 现场安装、调试和维修指导；

 所有必要的启动和调试备件，列明所有消耗品数量（指定名称，等级或类型等）；

 所有风闸外连接电缆和仪表连接的所有防爆型铜质填料函，电缆的规格将由业主确定后给出。

 风闸两端的接口连接、风机带安装法兰的硅胶布软连接和风机外接口及穿通件的连接、风机与防雨弯头连接、风机减震器与安装支架连接、所有配套螺栓组和垫片及橡胶密封垫片等与外接界面的连接件按同类规格200%的数量提供）。

 首次充填物料和耗材（保险丝，易熔片等）。

 操作、安装和维护的专用工具。

 设备到货前提供完整的通风机和风闸的完工文件，包括系统P&ID、详细说明书、数据表、计算书、原材料材质证书、操作维修手册、每台风机和风闸的质量检验合格证书、公共底座详图、风机和电机的性能曲线图、仪表标定证书及测试和检验报告、调试大纲及船用电机的型式认证证书、防火风闸提供第三方（ABS、LR、DNV、CCS、BV 之一）认证船检认证证书及权威机构***（船用风机、风闸检验分类为B 类，取证要求为CA+MC；防爆船用风机、风闸检验分类为B 类，取证要求为 CA+MC）。

 售后服务包括培训、现场安装、陆地调试和海上调试和维修指导，海上调试的售后服务人员须具备出海所需有效证件（如健康证、五小证和防硫化氢证等），办理证件的费用由卖方承担。

 卖方应在投标书中提供详细的供货清单。

四、 设计要求

 风机

1) ★机械设计要求：参照规格书及《GB/T 11864-2008 船用轴流通风机》和《GB/T 11865-2008 船用离心通风机》中的相关要求。

2) ★所有风机的供风量、静压、防爆等级、风机材料等需符合HVAC系统设备表中所提及的相关要求。

3) ★设备外壳、主要部件材料的选用应耐海洋环境腐蚀和满足设备耐用性要求，有关要求请参见请购书、设备清单和数据表、规格书。

4) 所有风机应为高效低噪音及直联驱动型，进/排风均采用90°防雨弯头+不锈钢丝网连接，联轴器的护罩采用无火花材料。

5) 卖方需提供所有风机和驱动电机、带有接地端子（SS316L）的公共底座及与平台结构焊接的安装底座。

6) 电机本体提供接线盒通过填料函与外接电缆连接。

7) 风机的设计要求能运行平稳，低震动，风叶轮和导流片部件需易于拆卸维护，并具有足够的强度及表面硬度。

8) 所有风机转子需进行动/静平衡试验，风机的叶轮平衡精度等级应不低于G5.6级。

9) 风机的壳体、风叶轮、导叶片及轴的材质见数据表要求。

10) 卖方提供的风机不仅要符合设***区域级别要求，还要具有相关的电控制系统和安全保护装置，防爆风机由船用防爆电机驱动风叶轮、叶片及导流片采用无火花材料制造，以确保这些部件在相对旋转情况下避免产生火花；防爆风机的设计与材料选用按照《船用防爆风机GB11799》的要求。

11) 风机的进/排风口为法兰口连接形式，符合法兰标CB/T64-2007。

12) 卖方须按招标文件***。

13) 买方提供的电源为380V，AC，3Ph，50Hz中性点不接地系统，AC 220V 1P 50Hz。电机外壳材料的选用应耐海水腐蚀，风机配套电机大于 5kW 的，要求带有空间加热器，电制为 220V，AC，1Ph，50Hz。对于电机其它有关要求请参见风机数据表。

14) 厂商应说明电机轴承的润滑方式。

15) 电池间为ExdIICT4；采用的电机绝缘F级，温升要求B级，防护等级为IP56,具有多年海油平台成功使用业绩，提供船检产品型式认证证书，其它电气要求和防爆风机的防爆等级请参照规格书和设备清单中相关要求。

16) 按ExdIICT4的防爆要求提供***区域的风机电机防爆检验认证，防爆证书要求能上网查验，并提供查验证明文件。

17) 驱动电机外壳材料的选用应耐海水腐蚀，风机配套电机大于5KW的，要求带有空间加热器，电制为220V，AC，1Ph，50Hz。

18) 所有通风机电机需提供过载保护装置。

19) 电机用于连接外接铠装电缆的填料函为防爆型、材质黄铜镀镍，防护等级为IP56。

 风闸组件

1) ★所有设备及附件应具有令人满意的性能和可靠性。所有设备的设计应满足通风空调系统规格书和相应的标准及规范的要求。设备的设计应保证其耐用性及可靠性，并保证具有高的工作效率。设备及其部件的设计应保证便于操作和维修。

2) ★参照规格书和《CB/T 3557-1995 船用防火风闸》中相关要求。防火风闸应有电动、手动和70±3°C自动熔断关闭，3种控制功能及手动复位功能。

3) ★所有风闸的材质要求按数据表相关要求。设备外壳、主要部件材料的选用应耐海洋环境腐蚀和满足设备耐用性要求，有关要求请参见请购书、设备清单和数据表、规格书。

4) 防火风闸的防火等级(A60)和安装方式等满足HVAC系统设备表中的相关要求。

5) 所有风闸为气密型，密封装置需提供可靠紧密的关闭功能，漏风量小于5m3/(m2.min) @ 19.6Pa 的压差条件。

6) 所有风闸采用多刀片型式，在打开状态时刀片不得超出壳体最外边缘。

7) 防火风闸为船用型产品提供第三方（ABS,BV,LR或CCS）认证船检认证。

8) 电池间采用船用防爆型防火风闸（ExdIICT4），须提供国内知名防爆设备检验机构***，证书须能够上网查验真伪。

9) 所有进出电缆的填料函由卖方提供（并配套提供堵头），填料函为黄铜镀镍防爆ExdIIBT4（电池间为ExdIICT4），适用于船用铠装电缆。

10) 风闸的进/出口符合法兰标准CB/T64-2007。

11) 风闸的其他设计要求详见《CB/T 3557-1995 船用防火风阀》及买方文件HVAC系统设备清单、规格书中的相关内容。

12) F 级，温升要求 B 级，防护等级为 IP56。其它电气要求请参照规格书中相关要求。

13) 风闸状态指示盒及配置的填料函防爆等级ExdIIBT4，电池间为ExdIICT4；防护等级为IP56，电制为220V 1P 50Hz，电池间按买方要求的。

 噪音和震动

1) 通风机振动烈度不应大于GB/T 16301-2008中的C级的相关规定。

2) 厂商应在其投标书中详细地描述控制减少噪音及振动的方法。

 涂装要求

风机及风闸的防腐涂装须符合规格书要求、《GB/T 11865-2008 船用离心通风机》、《GB/T 11864-2008 船用轴流通风机》《GBT 11799-2008 船用防爆离心通风机》的相关要求。

 公用条件

  电制：380V，AC, 3Ph, 50Hz，中性点绝缘；220V，AC, 1Ph, 50Hz，

 风管要求

1) 采办包内文件包括采办料单（仅供参考）、图纸、规格书。其中采办料单是根据B1版详细设计图纸统计得出的，列出了主要的采办项，采办包内的风管数量仅为当前版本数量，未考虑余量，仅作为参考；厂商应在投标书中根据图纸、料单、规格书、标准等重新核实并提供详细的供货清单； 

2) 厂家应根据提供的B1版详细设计图纸及相关国家规范出加工设计施工图纸，报我方审批，包括设备图纸、支架图、安装图、料单等文件。如厂家需我方提供其他专业（电气、仪表、管线等）的图纸供作参考，需书面提出参考用途或意途，我方审批后提供。厂家根据标准及技术文件合理优化暖通管线的布置，考虑与其他专业在空间上的避让，要留有充足余量；

3) 安装用的支架及安装附件、散件、耗材、施工图由厂家提供，厂家还应负责现场安装指导、调试、培训等。

五、 质量保证

1、卖方责任：

 卖方除对设备进行设计、图纸及数据的送审、材料的采办、制造、组装、检验和试验、第三方认证及运输包装外，还应对设备的性能、安装调试、售后服务等负责。

 卖方送审文件未经买方批准之前，不得进行设备或材料的采办和制造。

 卖方应编制详细的质量计划、检验与试验计划等，并在设备制作过程中将进行关键点的检验与试验前，提前三天通知甲方派人进行现场检验与验证，待甲方检验验证合格后，卖方才能进行下一步工作，否则甲方有权要求返工或退货。

 除非经甲方批准，所有提供的产品应完全符合本采办包、图纸，规格书，及相应的规范和标准要求。本采办包和买方文件中的任何遗漏都不能作为解脱卖方责任的依据。所有改动应提交给甲方批准。

2、 性能保证

所有供货设备须确保具有在指定操作条件下的优越的性能，卖方须对设备的工艺及机械的性能保证承担责任。

3、 质保期：

产品保修期为设备在投入运行21个月或临时接收证书生效日起30个月内，先到为准。

六、 标识、包装、运输和存储

现场安装的散件应装在标有“现场安装”字样的防水零件箱中，随箱装有零件清单和安装图纸；每个零件都要有标签号。

备件应单独装在防水零件箱中。零件应有标签，随箱装有零件清单。

如果为便于运输而拆卸的供货范围内的附属件等均需在指定地点***。拆卸下的附属件等需另外包装并标明代号以便正确安装。

七、 交货时间和地点

1、设备的交货时间为合同签订之日起90天内。

2、汽车运输至***省***市***区南***区海工码头建造场地交货。收货人：张亚莉***506。

八、 技术服务与售后服务

售后服务包括：陆地安装、调试服务及培训维修指导等；海上调试，售后服务人员必须为厂家正式员工，需通过卖方作业人员资格准入考试，且须具备出海所需有效证件及证明文件（如健康证、五小证和防硫化氢证、有效期内80万以上人身意外险证明文件等），办理证件的费用由卖方承担。

交货之前或交货时，卖方要提供指定的检验机构***、报告和产品合格证、原材料材质证书等资料，并提供完工文件10份（正本2份，副本6份，以及电子U盘2份）。

十一、其它要求

一年操作备件清单（包括但不限于以下内容）

注：以上仅为常规备件，买方报价***上内容。

十二、技术文件

本次公开的采办计划是本项目采办工作的初步安排，实际采购应以相关采购公告和采购文件为准，所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。

本次公告有效期是（2023年4月17日）至（2023年4月21日）止。在此期间，***采办系统中提交反馈材料。

海油发展采办共享中心***区域分中心

2023年4月17日