招标公告

***（以下简称北方重工）计划于2023年5月26日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

***某项目蛇簧联轴器等采购招标。

二、招标项目内容及要求

（一）详见附件（招标要求）。

（二）中标单位***。

三、招标时间及报名方式

（一）招标时间2023年5月26日

1.招标时间：2023年5月***日

2.招标地点：******楼1楼110会议室。

（二）报名方式：投标人请于2023年5月26***报名，具体事宜请与招标联系人接洽。

（三）投标保证金：5***元，标书费：1***元。

四、交货日期

******月***日。

五、供应商的资格要求

（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。

（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书（两份，一正一副）

响应招标的单位***，将密封好的投标文件和投标报价***另密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（一）投标函、资质承诺书。

（二）营业执照复印件（加盖公章）。

（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（五）在北方重工及其他单位***。

（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

（一）投标人根据收到的招标文件***，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

（二）招标文件******日内，招标人可以对招标文件***。

（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价***标人的方式进行。

八、合同主要条款

（一）招标会现场约定。

（二）其他事项：

1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人，否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、付款方式

90%到货款，10%质保金

十、联系方式

招标组织单位：***

地点：***市***区经济***区开***道16号

招标联系电话：***320/***979

招标联系人：杨川/钱经理

十一、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话：024-***

附件：1.设备规格型号、数量

2.招标要求

3.投标函

4.资质承诺书

5.法定代表人资格证明书

6.授权委托书

7.报价***位专用）

***

2023年5月19日

永磁滚筒联轴器盘式制动器逆止器技术协议(SS***-05JX)

合同号：NHISL2023-0091

甲方：***

乙方：

经甲乙双方友好协商，就胶带机项目（合同号：NHISL2023-0091）项目用永磁滚筒联轴器盘式制动器逆止器供货一事达成如下协议：

1. 总则

1.1本技术规范书中的说明主要表明买方的技术要求原则，而卖方要对其供货的所有设备及其附件在功能设计、结构、性能、安装和试验等方面负有全部的责任。

1.2 本技术规范书描述的开采工艺及设备的主要技术决策、规格和要求，并非是设备、系统的所有细节。如有不明确之处，请与买方联系

1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价***规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4 设备的设计、制造、包装、运输、储存和验收应遵循的规范：国内制造部分（国内厂家中标）要遵循中国国家标准或国际标准（国外中标国内制造）；国外制造部分要遵循国际标准或中国国家标准；当标准相应条款有差异时，执行较高要求标准，投标单位***《节能机电设备（产品）推荐目录》执行。

1.5 设备供应商应保证业主不会因使用中标者所提供的设备而受到第三方的关于专利、商标等其它知识产权的侵犯的投诉。

1.6 卖方提供的设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求，如：环境温度影响等。

2. 环境与条件

2.1气象

矿区属大陆干旱荒漠气候，年温差和昼夜温差变化很大。***月～***月为夏季，高温炎热，白天气温常在40℃以上，绝对最高气温41.2℃。***月～次年***月为冬季，气候严寒，绝对最低气温-49.8℃（******月***日）。年平均降水量106mm，年蒸发量1202mm～2382mm，***月～***月偶有雷阵雨，冬季积雪稀少。区内常年多风，风力一般4级～5级，经常有7级～8级大风，最大可达10级，多以西北风为主。冰冻期5个半月，冻土最大深度1.55m。

2.2地震

抗震设防烈度为 7 度，设计基本地震加速度值为 0.15g，设计地震分组为第二组，场地特征周期 0.40s。

2.3 供电条件

本次设计为输***道副线工程。副线工程设计采用公共供电原则，就近供电，供电电压等级为 10kV、380V。

2.4 工作制度

根据南露天煤矿以及各电厂的需求，安排工作制度。输***道采用连续工作制，日工作小时：20小时计算，365工作日/年。

2.5工况：本项目全系统按照无采暖考虑。

2.6Bm煤层变质化程度较低，主要依浮煤的挥发分和粘结指数，经分***区煤层粘结指数为0，浮煤挥发分为（Vdaf）24.80%～35.21%，平均31.36%。***区内煤层煤类为31号不粘煤。原煤及一次破碎后的松散容重为0.85t/ m3，二次破碎后的松散容重为0.9t/m3,抗压强度50MPa，原煤粒度组成：150mm~300mm 占20%，50mm~150mm占30%，<50mm占50%，煤层的普氏硬度系数f一般为≤2。***区主要开采Bm煤层，根据露天开采原则，***区顶底板和夹矸均不混入；露天矿进入***区，开采煤层为B、B2、B12和B21复煤层，夹矸少量混入，逐年含矸率在0.16%～0.35%之间，灰分有所增加，发热量随之降低。容重（堆积密度）依照0.85吨/立方米计算。

3. 设备参数

4. 供货清单

4.1永磁滚筒供货清单

4.2蛇簧联轴器供货清单

说明：上表中蛇簧联轴器的型号为参考型号，乙方根据参数及要求进行选型，并对选型负责。如有与参考型号不一致的，请及时告知甲方。上表中的扭矩值为不含系数值。

4.3盘式制动器供货清单

说明：上表中盘式制动器的型号为参考型号，乙方根据参数及要求进行选型，并对选型负责。如有与参考型号不一致的，请及时告知甲方。上表中的制动力矩为不含系数值。

4.4逆止器供货清单

说明：上表中逆止器的型号为参考型号，乙方根据参数及要求进行选型，并对选型负责。如有与参考型号不一致的，请及时告知甲方。上表中的制动力矩值为不含系数值。

5. 技术要求

5.1通用技术要求

5.1.1 卖方应充分考虑项目地冬季寒冷的特点，保证设备和材料具有良好的抗低温性能。设备必须满足长期连续运行的要求，起动、运行和停机应平稳、安全可靠，应满足满负荷起动和制动的要求。

5.1.2 卖方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足安全防护和人身安全的要求。

5.1.3 所有设备均应正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力集中、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，买方接受卖方提供优于本协议书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。设备结构应便于日常维护，如加油、紧固、巡视等需要。

5.1.4 设备运行的噪声和振动应符合国家有关标准的要求。

5.1.5 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面粗糙度及合适的公差配合。

5.1.6 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应有便于安装和维修的起吊或搬运条件。

5.1.10 电动机、减速机重量在100kg 及以上时应提供带环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。

5.1.11 各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃，且轴承温度不得超过80℃。

5.1.12 卖方提供的设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求，如：环境温度影响等。

5.1.13 所有供货的零部件表面必须采取适当的防腐措施。金属结构件的板材、型材均做喷砂除锈，除锈等级应达到GB8923标准规定。所有供货部件至少上两遍底漆、两遍面漆，面漆颜色按照厂家标准执行，现场面漆补漆所用油漆不需卖方提供，但卖方需提供面漆色卡号给买方。

5.1.14各设备含出装油及防冻液，所需油品选用美孚品牌产品。

5.2主要技术要求

电动机额定功率＞200kW时，供电电压为10kV，电动机额定功率≤200kW时，供电电压为380V。

5.2.1永磁滚筒技术要求

1.电压等级10KV，防护等级IP55，Ⅰ类隔爆；具有煤安认证标识；电机为连续工作制SI；效率96%以上、功率因数不低于0.96；冷却方式为循环水冷+风冷。符合执行标准GB30253-2013范围和要求，且优于1级能效水平。

2.电动机预埋定子及轴承温度检测传感器，定子预埋6只Pt***元件，每相2只，前后轴承各预埋1只Pt***元件，Pt***元件的引出线有专用的汇总接线盒，盒内预留30%备用接线端子，外部配有一个G11/2"”喇叭口供接线，防护等级不低于IP65。振动传感器预留接口，在前、后轴承径向水平或垂直端各预留一个接口,接口采用内螺纹孔，内螺纹孔需能够与传感器螺丝接口（传感器接口尺寸为：M5*20）相匹配。

3.电动机转子永磁体采用内置式结构（内置切向结构），要求永磁电机投运后，使用寿命不得低于20年，其掉磁率10年内不得高于1%且不影响电机的正常运转。

4．永磁体采用负温度特性的钕铁硼烧结永磁体，即其剩磁密度和矫顽力均随着温度的降低而增高，能够适应现场极端低温环境，永磁体极限耐温180℃，可保证在正常运行及过载情况无退磁；永磁体具有足够的机械强度，可承受现场运行中的振动而不产生退磁；转子磁极采用叠片式磁极，降低轴向涡流损耗，降低涡流损耗，降低磁极温度；不均匀气隙，改善气隙磁密波形，降低谐波含量；磁极冲片采用武钢产50DW350，铁耗小，电机效率更高。

5．防爆永磁电动机与接线盒腔采用分腔式设计，避免爆炸压力叠加。

6．接地：电动机电源接线盒设置内、外接地螺栓，辅助接线盒设置内接地螺栓，电动机机座左右两侧各设置一个接地螺栓。接地螺栓直径满足GB3836.3要求，接地螺栓连接装置简单、安全、可靠，标志明显，能保证可靠接地。

7．防潮加热装置：电动机配备防潮加热装置,电动机在停止使用时，加热装置投入运行；电动机运行时，加热装置停止工作，功率满足防冷凝要求，由永磁成套厂家控制。

4.4.7.2.8 当电源频率变化在-2%～＋2%，同时电源电压变化不超过±5％时，电机的输出功率应保持额定恒定，温升符合煤矿要求。

9．具有很好地调速功能，安装测速装置，在额定频率范围内具有无极调速、恒转矩调速特性，过载转矩倍数≥2.2，起动转矩倍数≥2，旋转方向为双向旋转制，且可长期低转速运行，额定频率满足输出转矩要求，恒功范围较宽。

10．设备运行的噪声应符合国家有关标准对噪声控制的要求，噪声等级≤85dB，振动≤2.0mm/s。

11．电动机采用开环同步矢量控制方式。

12．绝缘材料耐温等级：H级，绝缘水平：额定短时工频耐2倍额定电压+1000V。

13．使用环境温度：-42.2~50℃；相对湿度≥95%。

14．电机定子线圈采用VPI真空压力浸漆，H级浸渍漆，旋转烘焙；永磁电机定子线圈采用自粘性双玻璃丝包聚酰亚胺薄膜包铜扁线成型绕组，耐电晕性能强，增强匝间抗击穿能力；永磁直驱电动机主轴选用42CrMo耐低温超高强度钢。

15．防爆永磁电机采用S型冷***道设计，酸洗、钝化处理，保证水质，提高使用寿命。

16．永磁直驱电动机壳体采用Q345E低合金高强度钢，应具有较好的低温冲击性能，可保证电机壳体在-45℃保持良好的抗冲击性能。

17．电机具有优良的耐电晕、绝缘性能、导热性能，且防潮、防污、耐腐蚀性能好，能够在极端恶劣的环境条件下长期稳定运行。

18．电动机轴伸为光轴，采用快装式蛇形弹簧联轴器连接，电机轴伸端与非轴伸端轴承均设有注、排油口。

19．电机内置轴承采用SKF轴承,寿命保证80000小时以上，轴承均需要提供原产地证明书原件；轴承温升不大于45℃，轴承温度不大于75℃。

20．变频器、水冷等其他附件的其他要求：由永磁电机厂家统一提供，以保证出厂前的联合调试、技术参数保持一致及相对应的程序植入，确保永磁电机和变频器等PVD成套系统到现场后一次调试成功稳定运转。

21．品牌要求：XXXXXX

22.永磁电机配套变频器

1）性能指标：额定电压：10kV，输出频率：5-50Hz，过载能力：120%额定电流2min，150%额定电流5s，200%额定电流立即保护（过载能力：1.5倍过载1min/10min，2倍过载10s/10min），效率：98%以上，防护等级：IP30，功率因数：0.95以上，工作方式：S1（连续工作制），冷却方式：风冷，控制方式：就地和远程。

2）当电源频率变化在-2%-+2%，电网电压在90-110%范围内能满载正常运行。

3）转矩和速度控制精确平滑，变频器调速精度≤0.1%：加减速度时间在0-300秒。可设定，零到额定转速时间及高转速到低转速时间现场可调整。

4）高压变频装置对电网反馈的谐波小于3%，符合IEEE std 519 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求，高于国标GB/T14549一93对谐波失真的要求，不采用输出电抗器。变频器需配置进线滤波器、输出电抗器。

5）10KV高压变频器使用多脉冲整流器，每相***元，整流桥脉冲数为48脉冲，17电平方式。变频系统在20-100%的调速范围内不加任何功率因数补偿的情况下输入端功率因数可达0.97。高压变频装***元串联脉宽调制叠波技术。变频器本身提供正弦波输出而不使用外部输出滤波器。

6）控制系统：ARM、DSP、FPGA、CPLD、HMI、TCP/IP，modbus，485等常规控制方式。

7）变频器适用于永磁直驱电动机，支持无速度传感器矢量控制,启动停机时间：0～240s任意可调。具备低速验带功能：在空载验带状态下，变频器可设定驱动电机工作于5％－100％额定带速范围内，长期进行验带运行，并能进行多步速度的设定。变频器具备加减速自适应功能，能够有效的避免由于加减速时间设置不正确而导致***元过压等故障，保证在正常生产条件允许下达到尽可能短的速度升降时间。

8）变频器采用不依赖编码器或旋转变压器等位置***。

9）变频装置有过电压、过电流、欠电压、缺相、变频器过载、电机过载、输出接地、输***路、超频保护、失速保护、功率器件的过热保护、瞬时停电保护等保护功能，具有故障报警、记忆，可保存最近三个月的故障信息及运行参数。

10）变频器配7寸全彩触摸屏，界面简洁、操作灵敏，方便操作，通过触摸屏即可实现功能参***元详细状态查看、故障及日志的记录与查看功能等。

11）变频器对外接口：数字量（启动、停止、正反转、恒速选择、急停、闭锁、运行反馈、故障反馈），可外接电控箱或按钮盒控制电动机启停、高低速、正反转等；模拟量（电动机运行速度、电机运行电流），可接PLC实时监控电机转速和电流。

12）变频器PWM输出脉冲电压幅值要求在85%-110%以内。

13）变频器具有多机主从通讯功能，可实现多台电机输出功率平衡，功率不平衡再3%以内。

14）变频器自带工业以太网通讯接口（ModBus TCP/IP协议）和RS485（ModBus RTU协议）通讯接口或控制总线等通讯方式，可接入带式输送机综合保护装置及主控系统中，由综合保护装置或主控系统完成集成化、一体化控制，必须匹配现有的集控系统。可快速实现上位机通讯，通过通讯可以采集电机的运行频率、电流、故障信息等，同时可以通过通讯控制电机启停、调速等操作。

15）变频器出厂前必须与永磁同步电动机做联试联调试验。

16）变频器设置内、外接地螺栓，外壳左右两侧各设置一个接地螺栓。接地标志明显。

17）要求变频器自有控制系统具备根据煤流实现皮带机转速的PID调节功能，具备冷却监控功能；

18）除固有的过电压等常规保护外，变频器控制程序中建议增加三相电压不平衡保护程序；

19）变频器所有状态数据接入现有控制系统，满足后期接入预警平台等需求。

20）品牌要求：ABB

23.永磁电机控制箱（可编程）

1）防护等级IP65，防爆等级EXdeⅡBT4，

2）确保变频器在运行过程中的正常停车、故障停车、紧急停车符合变频器的技术要求；通过与变频器的配合可任意切换变频器。

3）具备控制变频器以及永磁电机冷却装置所有电机。

4）永磁直驱系统相关设备的运行状态、各种传感器的监测数据、系统故障状态等以组态 图像动态显示在控制箱的显示器上，并具备文字自动报警功能。

5）控制系统可接入集控系统

6）当输送机在正常运行前、后，若变频器、主电机及输送机保护装置等设备出现故障，系统组态界面将自动弹出故障原因，以便现场操作和维护人员能及时、迅速的排除故障，恢复生产。

7）可监控电机温度（大于***路)，控制变频器的启停、水冷系统等设备的起停；监控变频器电流、电机转速、频率等参数；预留通讯接口；可与输送机保护装置对接控制。

8）控制系统具有手动、自动、远控、闭锁四种工作方式。

9）手动方式:人工操作面板的按钮，根据触摸显示屏的提示信息，分别操作永磁变频直驱系统相关设备。

10）自动方式:启动时，按下启动按钮，根据预先设置好的运行参数，系统自动起动相关设备（冷却装置、 变频器、电机等)。停止时，按下停止按钮，根据预先设置好的运行参数，系统自动停止相关设备（冷却装置、 变频器、电机等)。

11）远控方式:系统接收远控信号，根据预先设置好的运行参数，系统自动启停相关设备（冷却装置、变频器、电机等）。

12）闭锁方式:此种方式停止所有受控设备，并封锁所有手动、自动、集控操作。此种方式一般用于检修。

13）品牌要求：XXXXXX

24.水冷却装置

1）含接头管件、水管，与永磁同步变频电机配套，自循环水冷机系统，冬季采用防冻液介质，以保证在当地严寒环境下正常工作需要。

每套水冷机系统要求如下：

2）散热风机电机功率满足散热要求，水泵电机采用一用一备形式，散热风机电机、水泵电机品牌要求：佳木斯

3）供电电压380V,50HZ,电机防护等级IP55,F级绝缘，冷却方式为IC411,水箱容积需能够满足冷却系统使用要求。

4）自循环水冷系统可接入控制系统实现自动控制，自循环水冷机配备进、出水口温度传感器，由配套伺服控制器采集温度信号。

5）控制方式：永磁系统电控箱。水冷系统配置的控制箱、端子箱、配电箱、水泵电机、扇热电机等电气设备等采用防爆型产品，防护等级达到IP55，防爆等级达到防爆标志：ExdeIMb。材质要求使用不锈钢材质。

6）输送机厂家配套提供冷却***路，采用单层编织高压橡胶软管，软管两端快速接头，便于拆装，长度需能满足现场使用情况，软管两端接头与矿用隔爆型水磁同步变频电动机、自循环水冷机接口配套。

7）自循环水冷系统内部安装有止回阀防止冷却水倒流；安装有背压阀能在停机时防止（电机水腔内冷却水全部流回水冷系统；安装压力保护装置，在发生故障时有报警功能，能及时切断主电机电源。）

8）冷却装置带有流量、水压、水箱水位及水温显示功能，其中冷却装置故障、水箱水位信号、温度信号需传至PLC，由永磁成套厂家控制。

9）冷却装置中循环水泵及冷却风机的电动机均具有煤安证和防爆证。

10）品牌要求：与电机主机厂保持一致。

11）冷却装***路布置需甲方综合考虑并对布置形式***路长度进行设计，杜***路长度统一，现***路布置凌乱；设计时考虑热风朝向，避免现场安装的过程风扇运行过程的热风朝向永磁电机。

25.滚筒专项技术要求

1)滚筒的设计必须保证其许用扭矩和合力满足带式输送机各种运行工况的要求。滚筒轴必须为锻件，在最大载荷条件下，轴在轴承座之间的挠度小于1/2500。轴径大于200mm时在加工前必须进行超声波检查，加工后采用电磁介质或渗透性检查。

2)传动滚筒采用铸焊结构，进行消除内应力退火处理，对其焊缝进行超声波或X光探伤检查，不能有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。滚筒轴头采用平键连接方式。滚筒装配后，要进行静平衡实验，静平衡精度G40。同时提供实验报告。

3)滚筒优先采用乙方单位***，轴承采用SKF双列调心滚子轴承，大游隙，滚筒轴承座的密封形式采用U型密封，轴承安装方式采用热装，剖分式轴承座。轴承寿命不少于100,000工作小时。轴承均需要提供原产地证明书原件，乙方需详细提供滚筒轴承型号，最终方案由甲方确定。

4)所有滚筒轴承座全部附***元件（每个滚筒自带2个）,预留测振传感器开孔接口，在前、后轴承径向水平或垂直端各预留一个接口,接口采用内螺纹孔，内螺纹孔需能够与传感器螺丝接口（传感器尺寸为：M5*20）相匹配。

5)滚筒外圆径向跳动

改向滚筒φ≤800mm时≤1.05mm

φ＞800mm时≤1.40mm

传动滚筒φ≤800mm时≤1.05mm

φ＞800mm时≤1.40mm

6)每个滚筒应配备测温传感器，预留测振传感器开孔接口，具体开口位置、尺寸由甲方提供。

7)所有驱动滚筒采用陶瓷包胶，且陶瓷面积不小于35%，驱动滚筒包胶厚度不小于15mm。包胶品牌要求为蒂普拓普、泰克。

(1)充分考虑新***区冬季寒冷的特点，保证滚筒胶板和材料具有良好的抗低温性能、耐磨性能，满足新疆冬季最低气温（-42℃）设备运行要求。

(2)滚筒胶板板材粘合力应符合滚筒材质要求，胶板自带半硫化粘接层，胶板半硫化粘接层与滚筒表面的粘接力，剥离强度≥18N/mm，且能提供具有公信力的第三方检测报告。

(3)滚筒的橡胶板制造质量应符合以下要求：

①滚筒胶板不得有欠硫、海绵、脱层及明显机械损伤。

②不得有深超过2mm，面积大于10mm2的气泡，且每平方米内不得多于5处。

③不得有深超过2mm，面积大于5的明疤，缺胶或裂口等缺陷，且在每平方米内不得多于5处。

(4)滚筒橡胶板与金属滚筒粘合强度应符合以下要求：

粘合强度：固化24小时≥1.5Mpa，固化72小时≥6.0Mpa

(5)滚筒寿命不低于10年，十年内不得出现脱胶、剥落等现象。

(6)滚筒胶板物理机械性能不得低于下表要求：

(7)滚筒筒皮的厚度主要由强度决定，同时还需考虑其它影响因素，并且具有较大的安全系数。

5.2.2蛇簧联轴器技术要求

蛇簧联轴器，胀套连接（快装型）；联轴器均装有标准防护罩，防护罩采用整体钢板制作，不得采用钢丝网结构。安全系数不小于2。

5.2.3盘式制动器技术要求

1.正常制动功能：与电控装置配合实现可控软制动，使输送机的制动减速度在0.1～0.3m/s2范围内，并可解决制动盘散热及制动火花问题，保障工作机的正常工作制动与停车。

2.故障停车功能：自动检测输送机运行工况，故障时自动投入制动停车状态，有效地防止输送机的超速与打滑，确保工作机实现可靠的安全制动停车。

3.事故停车功能：系统突然失电时，仍能保证输送机的平稳减速停车，防止工作机超速、飞车等事故的发生。

4.紧急停车功能：在遇到紧急情况时，可采用外部紧急停车指令，令制动装置迅速响应，紧急制动使输送机快速停车。

5.采用弹簧施压的常闭闸，确保制动装置的安全制动与停车功能。

6.液压控制系统采用***路设计，系统工作可靠性高。

7.盘式制动器要求安装在驱动滚筒轴上（永磁滚筒），其它安装位置见工艺布置图，在以确保带式输送机的可靠制动与停车。

8.制动器采用碟簧合闸、液压松闸的常闭式制动器，其安装尺寸需符合带式输送机驱动系统的设计要求。

9.制动闸瓦要求阻燃、抗静电，其性能满足《MT 113-1995煤矿井下用聚合物制品  阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则》。

10.制动闸瓦耐高温，磨损率低，摩擦系数稳定，且维护更换方便。

11.液压站采用独立的***路供油系统，一用一备，其与制动器之间通过一根L=10m、带快换接头的油管连接。

12.液压油管要求采用两层钢丝编织的橡胶软管，并附有煤安证。

13.电控箱预留硬接线接口，接入带式输送机的主电控，可实现就地控制和远程控制，并能提供如下无源接点信号接口：松闸、合闸信号，闸瓦磨损信号、油压、油温信号等。

14.PLC控制，通过电磁换向阀和电液比例阀实现断电、超速软制动功能，制动时间0～30s可调。

15.盘式制动装置应具有完善的安全闭锁保护功能，避免制动装置电控系统突然断电而主机正常运行时制动器瞬间施闸。

16.产品技术性能需符合JB∕T 13365-2018 带式输送机用盘式制动器要求。

17.盘式制动器的安装标准需厂家提供，盘式制动器需统筹考虑接线盒，保证现场线缆布置规范；液***路需明确安装标准，杜绝长度统一，现场布置整洁规范。

18.含安装支架、含防护罩。

19.品牌要求：XXXXXX

5.2.4逆止器器技术要求

平均倾角大于3度的提升带式输送机，在滚筒轴安装低速轴逆止器，润滑方式采用稀油润滑。逆止器使用安全系数大于2。低速轴逆止器采用接触式分体结构，任意一处逆止器应提供满足制动要求的全部逆止力矩。

6. 执行标准

GB 14784-2013《带式输送机安全规范》

GB10595      带式输送机技术条件

GB987-996    带式输送机基本参数与尺寸

GB50205-2020 钢结构工程施工质量验收规范

GB11345     焊缝手工超声探伤方法和探伤结果分级

GB985          气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB986          埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB1184         形状与位置***

GB/T1804       一般公差线形尺寸的未注公差  

GB3323         钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

GB3767         噪声源声级功率级的测定

JB/ZQ4000      锻件通用技术条件

GB5677         铸钢件射线照相及底片等级分类方法

GB6333         电力液压块式制动器

GB6402         钢锻件超声波纵波探伤方法

JB2647          带式输送机包装技术条件

JB/ZQ4286       包装通用技术条件

JB8             产品标牌  

GB755           电机基本技术要求

GB4208          外壳防护等级分类

GB12348         工业企业厂界噪声标准

JB/T10222-2011   防爆钢丝绳电动葫芦

GB/T7721-2017    电子皮带秤《连续累计自动衡器》

JJG195-2002      连续累计自动衡器（皮带秤）

GB/T4249.2       检定规程电子衡器通用技术条件

GB/T 7551-2008   称重传感器

GB/T 7724-2008   电子称重仪表

7. 涂漆要求

待定

8. 包装、运输及储存要求

8.1产品的包装应满足GB/T13384-2008（机电产品包装通用技术条件）和GB/ T7284-2016（框架木箱）标准的规定。

8.2框架木箱按流通环境条件分为两级：

一级：主要用于流通环境复杂,转载次数多，流通过程中可能遭受到较大的外力危害时；

二级：主要用于流通环境较好，转载次数少，流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。

8.3产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，乙方应承担相应责任并及时给予妥善解决。

8.4乙方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：产品名称，型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸（长×宽×高)、起吊标识、重心位置***（如向上、防水等标识）等。

8.5产品包装必须有防锈蚀、防潮、防霉等措施，大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。

8.6包装物由乙方负责供应，不回收，费用已包含在总价***pan>

8.7若业主有更严格的包装约定、按业主包装要求执行。

8.8签订合同后一周内应向甲方反馈产品的箱数及每箱包装后的长、宽、高尺寸、每箱的净重及毛重，且以上数据应与发货时数据一致。

8.9出口包装的木材必须做熏蒸处理并盖有IPPC检疫标识。

9. 其它要求

9.1乙方应在中标后***日内向甲方提供详细的设备外形及安装尺寸图纸及电气接口资料。

9.2所有随机技术资料中文3套，随货物同时装运，包括：装箱单、装箱资料清单、产品合格证、产品检验记录、满足安装的设备图纸、维修手册、安装操作使用说明书等。

9.3乙方应提供设备的随机备品备件及2年的备品备件。

9.4电机整机使用寿命为5年。

9.5在质保期内一旦设备出现问题，乙方接到买方通知，乙方在4小时内给予答复。如需派人处理，一般情况下应在24小时内赶到现场，特殊情况下不超过48小时到达现场，处理问题直到甲方满意为止。

9.6甲方将和乙方一起根据运单和装箱单对设备的包装、外观及件数进行清点检验。如发现由于乙方原因有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，乙方应免费更换或修理；如由于甲方原因，发现损坏或短缺，乙方应提供或替换相应的部件，费用由甲方自负。

9.7各项性能指标应满足承诺性能指标，若供方设备未能达到承诺性能指标，供方按需方要求时间内整改或更换设备达到承诺性能指标，并承担直接费用。

9.8在正常使用保养条件下，设备部件承诺时间内损坏，供方免费提供同质量或高于损坏的机件。

9.9设备质保期：验收合格后3年。

甲方：***乙方：

代表：代表：

代表：代表：

代表：代表：

电话：***   电话：

传真：***   传真：

（盖章）（盖章）

年月日年月日

投标函

***：

一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件***、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价***、总价***目（或者货物）。

二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：

（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。

（四）在招标人发出《中标通知书》后日内签订合同。

（五）未中标单位******日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。

（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价***之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。

三、我方同意所递交的投标文件在开标后***日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。

投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：

日期：年月日

资质承诺书

***：

***采购投标中所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，***承担。

承诺人（法人盖章）：

委托代理人：

单位***（盖章）：

日期：年月日

法定代表人资格证明书

姓名：，身份证号码：，***的法定代表人，***采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。

特此证明

法定代表人（签名）：

投标单位（公章）：

日期：年月日

授权委托书

***：

我单位***作为我单位***，***办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位***、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。***采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。

特此委托

授权委托期限：

委托代理人姓名：性别：

身份证号码：

联系电话：联系邮箱：

委托代理人签字（样本）：

委托单位：（公章合同章财务章）

法定代表人（签字或盖章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）

2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）

报价***位专用）