2024年优质的关于北方重工集团有限公司某项目电机采购招标-中标公示网-中标网

【辽宁,沈阳市】关于北方重工集团有限公司某项目电机采购招标

发布时间：2024-04-07

标签：采购公告辽宁关于北方重工集团有限公司某项目电机采购招标北方重工集团有限公司招标信息招标采购

发布时间	2024-04-07	截止日期	立即查看
联系人	立即查看	联系电话	立即查看
项目地址	立即查看	采购业主	立即查看
采购项目编号	立即查看	采购人	立即查看
预计采购时间	立即查看	预算金额	立即查看

下文中****为隐藏内容，仅对中项网会员用户开放，【注册 / 登录】后可查看内容详情

招投标详情

***某项目电机采购招标发布时间：***附件3 招标公告 ***（以下简称北方重工）计划于******月***日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。一、招标项目 ***某项目电机采购招标，招标编号*** 二、招标项目内容及要求（一）详见附件2。（二）中标单位***。三、招标时间及报名方式（一）招标时间、地点。 1.招标时间：******月***日； 2.招标地点：北方重工***楼1楼110会议室。（二）报名方式：投标人请于******月14***报名，具体事宜请与招标联系人接洽。（三）投标保证金。 1.投标人在开标前缴纳投标保证金***元整，标***元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。 2.投标保证金、***。账户名称：*** 开户行：交通银行沈阳北海支行账号：请与招标负责人确认账号特别提醒：汇款前需提前通知招标联系人确定相关信息。四、交货日期具体到货时间根据合同要求确定。五、供应商的资格要求（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。六、标书（两份，一正一副）响应招标的单位*********月***日前，将密封好的投标文件和投标报价***另密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：（一）投标函、资质承诺书。（二）营业执照复印件（加盖公章）。（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。（五）在北方重工及其他单位***。（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。七、投标要求（一）投标人根据收到的招标文件***，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。（二）招标文件******日内，招标人可以对招标文件***。（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价***标人的方式进行。八、合同主要条款（一）招标会现场约定。（二）其他事项： 1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人，否则按违约处理。 2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。 3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。 4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。九、付款方式：90%到货款，10%质保金十、联系方式招标组织单位：*** 地点：***市经济技术***区开***道16号招标联系电话：***290 招标联系人：*** 十、北方重工纪检、审计监察举报方式举报电话：***500 附件：1.设备规格型号、数量 2.招标要求 3.投标函 4.资质承诺书 5.法定代表人资格证明书 6.授权委托书 7.报价***位专用） *** ******月***日附件1 设备规格型号、数量序号物资名称规格型号数量备注 1 异步制动电机 YEJ2 250M-8 30 kW 1 -- 2 有刷励磁同步电机 3000kW 10kV 1 -- 3 主电机 630KW 690V 2 -- 4 低压电机 160KW 380V 1 -- 5 低压电机 220KW 1 -- 6 高压电机 315kW 10KV 1 -- 7 变频高压电机 900kW 10KV 1 -- 8 变频高压电机 900kW 10KV 1 -- 9 变频高压电机 900kW 10KV 1 -- 10 变频高压电机 900kW 10KV 1 -- 11 变频高压电机 400kW 10KV 1 -- 12 变频高压电机 400kW 10KV 1 -- 附件3 慢传制动电机采购要求 ***签订的溢流型球磨机配套用慢传制动电机设计制造事宜。一、总则 1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国/阿富汗有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。 1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。 1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。 1.6乙方保证拥有本协议设备的知识产权（包括但不限于商标、专利申请权、专利权、商标）或得到相关权利人有效许可有权出售该产品，保证甲方不因购买、使用产品而受到第三方的任何索赔。如乙方违反本约定，乙方应承担甲方所遭受的一切损失，包括但不限于因使用本合同货物而发生的专利费用、诉讼费用、律师费用、经济损失等。二、工作条件项目地点：国外。海拔高度：项目现***区海拔高度约2400m。室内/室外：设备室外露天布置。项目地气象条件：夏季平均气温25℃，冬天平均气温为-1℃，***月是最冷的月份，冬季历史极端气温-25℃。供电条件：10KV/380V/220V/50Hz。供水条件：水压0.3～0.4MPa，水温≤30℃，工业循环用水。工作制度：连续工作，300天/年，24h/天，3班/天，8h/班。三、技术性能及参数 3.1主要技术参数型号：YEJ2250M-8 额定功率：30kW 额定电压：380V 额定电流：A（乙方提供）频率：50Hz 转速：~750r/min 相数：3 最大转矩倍数：≥2 安装型式：B3 绝缘等级：F 温升等级：B 防护等级：IP55及以上润滑方式：脂润滑冷却方式：IC411 旋转方向：双向接线盒位置：在正上方，暂定出线孔朝右侧（面对输出轴看），乙方所供电机的接线盒朝向可在现场进行任意方向调换。四、供货范围 4.1慢传制动电机1套。 4.2单套供货范围： 4.2.1全套慢传制动电机（含键等）。 4.2.2随机备件：满足安装、试运及调试期间必须的耗品及耗件。五、技术要求 5.1用于慢速拖动球磨机，带制动功能，制动器励磁电压V, 制动器励磁功率W。（乙方提供） 5.2电机安装尺寸及轴伸尺寸必须与附图一致。 5.3电机噪声应符合国家相关标准的规定，距外壳1m处，要求设备运行时产生的噪声不得超过85dB(A)。 5.4电机自身的起吊设施,应能保证对其简便安全地起吊。 5.5显示屏内容、铭牌等标识要求中英文对照形式。 5.6设备应在适当的明显位置***（不锈钢材质），中英文对照形式，其形式与尺寸应符合GB/T13306-2011《标牌》的规定，并采用耐腐蚀的紧固件将其固定在设备上，除另有规定，铭牌至少应有设备制造厂名、名称***、主要参数、出厂日期等。 5.7乙方提供的货物应符合现行有关技术标准的规定和技术文件的要求，附属货物必须满足技术文件和各自的产品技术标准，并附有合格证和试验报告，其质量由乙方负责。 5.8乙方提供的设备、机械和材料在出厂前必须按现行中国国家、行业、企业标准或设备图纸规定的要求进行质量检验与测试，出厂时附带质量检验报告单，并提供产品合格证。 5.9乙方保证设备采用优质材料和一流的制造工艺，为全新的完全符合质量标准、技术先进、运行正常的优质产品，技术参数和性能符合相关的规定。 5.10所供必须满足露天使用要求。 5.11所需润滑油的牌号：，用量：，更换周期：（乙方提供）。六、标准和规范慢传电动机的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准，并包括： GB/T4208-2017 外壳防护等级（IP代码） GB18613-2020 电动机能效限定值及能效等级 GB/T755-2019旋转电机定额和性能 GB/T997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置***（IM 代码) GB/T1971-2021旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T1993-1993旋转电机冷却方法 GB/T4942-2021旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级 GB/T10068-2020 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB/T10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值第 1 部分：旋转电机噪声测定方法 GB/T10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值第 3 部分: 噪声限值 GB/T1032-2012 三相异步电动机试验方法 GB191-2008 包装储运图示标志七、质量检验要求 7.1乙方保证在合同签订后***日内提交产品ITP（检查和测试计划），内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容，制造过程应按照ITP所规定节点进行符合性检验并按照节点通知共同见证。 7.2设备制造过程中的各种检查工作，如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后甲方人员有权了解和检查该结果。 7.3对于合同中***元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。 7.4乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。 7.5甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。 7.6甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。 7.7无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。 7.8乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。 7.9产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。八、技术培训和服务 8.1在甲方厂内，乙方无偿负责对甲方服务人员进行设备安装调试等方面的技术交底及培训，并提供相关培训资料，保证甲方服务人员可以独立对乙方设备进行指导安装及调试；如现场安装调试过程中有疑问，乙方需远程视频指导，解决相关问题。 8.2在质保期内如发现乙方质量问题，乙方必须在接到甲方通知后无偿派遣经验丰富的专业技术人员赶到现场进行解决。 8.3为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，乙方需指派技术人员对业主现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术指导和培训，所有由于乙方的错误指导而引起的直接损失应由乙方承担。 8.4乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容： 8.4.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。 8.4.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。 8.4.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。 8.4.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。 8.4.5故障诊断和处理方法。 8.5乙方的培训需保证业主人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。编写书面中英文培训教材、设备操作、维护、检修规程（均含电子版），对业主人员就设备安装，调试、操作及维修进行培训。 8.6其余技术服务设备在安装调试及负荷试车过程中，如甲方发现乙方产品出现制造质量问题时，乙方接到通知后应及时确认并解决有关问题，在此过程中形成的记录、纪要、备忘录等，双方代表应签字予以确认。乙方人员的服务内容从安装时起至验收试车合格质保期满为止，详细内容如下： ---检查乙方的供货范围 ---设备本体及其相关辅助设施的安装指导 ---按照技术文件、图纸以及相关标准检查合同设备 ---合同设备试车及验收试车的指导乙方必须负责提供正确的指导，甲方应按照乙方的正确指导进行组装、安装、试车和运行操作，所有由于乙方的错误指导而引起的直接损失应由乙方承担。 8.7售后服务 8.7.1售后质量保证乙方提供的货物应符合现行有关技术标准的规定和技术文件的要求，附属货物必须满足技术文件和各自的产品技术标准，并附有合格证和试验报告，其质量由乙方负责。 8.7.2质保期内/外设备问题处理在质量保证期内，乙方应保证货物的正常运行，负责货物的免费维修和更换。当货物在质量保证期内发生质量事故，乙方应承担相应的法律责任和经济损失。质保期内设备出现问题，乙方应积极配合甲方通过电话、视频或邮件沟通解决设备故障，属于设备本身设计、制造、性能等方面的质量问题或出厂前装配调试质量问题发生的故障，甲方提供发生故障部位的图片给乙方，乙方应接到用户通知后24小时内响应，48小时内书面回复。一般质保零件在确认赔偿后及时免费将所需配件送到甲方指定地点。质保期内设备出现问题若需要乙方派工程师到现场处理，乙方应积极配合及时派遣工程师，费用双方协商。属于设备本身设计、制造、性能等方面的质量问题或出厂前装配调试质量问题发生的故障，乙方承担所派工程师到项目现场的全部费用。设备在质保期内如发现质量问题及故障，乙方收到甲方的函、电后，应在24小时内及时派人与现场相关负责人取得联系，在网络平台上完成相关问题的解答及指导，实行三包服务（易损件除外），乙方免费维修，不能维修的，免费更换。若因乙方问题，仍无法解决，经乙方沟通人员确认属实需派人到现场解决问题，则乙方应派人员到现场处理解决并承担全部费用。质保期外乙方应及时维修并只收成本费。在质保期内由于乙方的过错或疏忽造成的供应货物（或部件）的损坏或潜在缺陷，而动用了甲方库存中的备品备件以调换损坏的货物（或部件），则乙方应负责免费将动用的备品备件补齐，最迟不得超过十天运到甲方国内指定地点。如发现货物的质量或规格与合同规定不符或证明货物有缺陷，包括潜在的缺陷或使用不合适的原材料等，经有资质的第三方检验确认后，甲方有权依据检验结论及质量保证条款立即向乙方提出索赔。在质量保证期内，如发现乙方提供的设备有缺陷，不符合本合同规定时，如属乙方的责任，则甲方有权向乙方提出索赔。乙方在接到甲方索赔文件后，应立即无偿修理、换货、赔款或委托甲方安排大型修理。包括由此产生的到安装现场的换货费用、运费及保险费由乙方负担。质保期外设备问题处理：首先乙方应积极配合通过电话、视频沟通解决问题。若业主提出需要安排乙方工程师到现场处理，乙方有义务派遣工程师到现场帮助甲方解决设备问题，业主承担乙方所派工程师从国内出发航空港至现场往返的旅途费用和在现场期间的食宿,另外并支付乙方所派工程师服务费，费用另行约定。 8.7.3重大设备质量事故处理乙方必须在接到甲方通知后7天内派出适当人员赶到事故现场,协助甲方进行事故调查和处理,事故原因和责任由双方协商解决。 8.7.4备件供应保障措施所有备品备件应装在箱内，并应与主设备一并发运，同时标注“随机备件”，“专用工具”以区别于本体。 8.7.5如本合同约定货物在出口时以涉嫌侵权被海关扣押的，乙方同意甲方有权同时或择一采取以下措施：要求乙方于12小时内提供相应涉案货物的知识产权授权证明文件；要求乙方向海关提供与涉嫌侵权货物等价***就海关扣留的涉嫌侵权货物达成协议并向海关申请解除扣押，要求乙方承担全部相关费用。九、质量保证 9.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。 9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。 9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。 9.4质保期：全部货物到达现场起18个月或设备带负荷联动试车合格后满12个月，以先到为准且无质量问题出现。质量保证期内若出现质量缺陷或设备故障，乙方应及时无偿免费负责修理或更换有缺陷的零部件或整机。设备的质量保证期自故障解除之日重新计算，其质量保证期将自该缺陷修复后重新开始计算12个月。 9.5最低使用寿命：5年。 9.6乙方提供的设备、机械和材料在出厂前必须按现行中国国家、行业、企业标准或设备图纸规定的要求进行质量检验与测试，出厂时附带质量检验报告单，并提供产品合格证。 9.7乙方保证设备采用优质材料和一流的制造工艺，为全新的完全符合质量标准、技术先进、运行正常的优质产品，技术参数和性能符合相关的规定。十、监制检验、检验、试验 10.1监制在设备制造过程中，甲方将派驻厂监理工程师赴制造厂进行监制和检验，乙方给予有效的配合，提供完善的检测设备和手段，但监制和检验并不代表对设备的最终验收。磨机质量监制和检点文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点和H点。 R点：乙方提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W点：甲方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后乙方提供检验或试验记录，即现场见证。 H点：停工待检。乙方在进行至该点时必须停工等待甲方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后乙方提供检验或试验记录。甲方接到质量见证通知后，及时派代表到乙方现场参加见证。如果甲方代表不能按期参加，W点自动转为R点，但H点乙方没有甲方书面通知同意转为R点时，不会自动转***道工序，将与甲方联系商定更改见证日期，如果更改时间后，甲方仍未按时到达，则H点自动转为R点。每次监造内容完成后，乙方和甲方监造代表均须在见证表上履行签字手续。乙方复印3份，交甲方监造代表1份。 10.2检验 (1) 乙方供货范围内的设备及材料、设备制造工艺、质量控制和产品检验等均应遵守相应的中国国家标准，遵守行业、企业有关标准和规范。 (2) 检验内容：材质、数量、型号、规格及参数核对清点，尺寸和外观检查，焊缝检验，资料的审核。 (3) 乙方须提供产品质量证明文件至少应包括以下内容：材质证明及检测和试验报告、质检评定结果报告、外协和外购件出厂合格证、部件组装和总装检测记录、焊缝质量检验记录及无损探伤报告、防腐涂装施工记录及质量检验报告、零部件热处理试验报告及原始记录、重大质量缺陷处理记录和有关会议纪要等。 (4) 对于出厂检验，乙方应提前15天以书面形式通知甲方到场，如甲方未能在规定时间内到场检查，乙方须以书面报告的形式向甲方报告。（5）设备制造期间，甲方有权对制造中间质量进行定期和不定期检验，甲方的检验并不免除乙方应承担的质量保证责任。 10.3试验 1）乙方在制造过程中，应对设备的材料、连接、组装、工艺、整体以及功能按照本技术规范书列出的标准和要求进行试验和检查，以保证设备的材料、连接、组装、工艺、整体以及功能完全符合本技术规范书和已确认的设计图纸的要求。 2）甲方有权在任何时候对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查。十一、产品涂漆、包装 11.涂漆 11.1.1涂装符合相关标准的规定，机器外露加工表面应涂以防锈脂，并用油纸和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。 11.1.2设备表面：碳钢表面进行Sa2.5除锈处理，在无法进行喷砂除锈的大型钢铁构件时，可采用手动或电动工具处理。 11.1.3涂漆人员具备涂漆操作证，严格按油漆厂家提供的技术指导操作。 11.1.4所有表面涂漆和涂层能够满足长期运输条件。未经涂漆的表面采用适当防护，在运输和储存过程中应能抵御阳光暴晒和大气污染。保护层能够利用物理方法或溶剂方便地清除。对于敞装件加工表面涂硬膜防锈油。 11.1.5设备涂漆必须保证满足长期海运和室外露天使用要求。 11.1.6设备涂漆颜色及色卡号：按乙方标准要求执行。 11.2包装 1.2.1包装应满足货物的相应运输条件，并确保货物能够及时安全的抵达甲方指定地点。十二、资料提交 12.1协议签订后***日内，乙方应提供正式版电机外形图（含基础动、静载荷），安装维护与使用说明书、外部接口条件等。所提供的外形图含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。 12.2随机文件要求： 12.2.1按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：安装、维护、使用说明书，技术数据，外形图，端子接线图，备件清单，装箱单，产品合格证，试验报告，质量检测记录等。 12.2.2电子版和纸质版必须保证一一对应。如果技术资料经需方检查后发现有缺少、丢失和损坏时，乙方应在收到甲方通知后5天内免费向现场补充提供缺少、丢失和损坏的部分。 12.2.3技术文件和设计图纸中所采用的计量单位***。图纸部分要求按比例绘制，所有资料提供中英文对照版本，纸版每版本4套，电子版1套，要求表达的内容必须一致。根据不同资料内容，要求技术文件分别采用Word、Pdf、CAD等对应版本，资料的组织结构清晰、逻辑性强，定制成册。资料内容要准确、一致、清晰完整，满足工程要求。 12.3协议生效***日内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。 12.4乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。十三、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。十四、其它未尽事宜，双方协商解决。附慢传电机图纸（安装尺寸必须满足）。有刷励磁同步电机3000kW 10kV 200rpm采购要求 ***签订的溢流型球磨机配套用有刷励磁同步电机设计制造事宜。一、总则 1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国/阿富汗有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。 1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。 1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。 1.6乙方保证拥有本协议设备的知识产权（包括但不限于商标、专利申请权、专利权、商标）或得到相关权利人有效许可有权出售该产品，保证甲方不因购买、使用产品而受到第三方的任何索赔。如乙方违反本约定，乙方应承担甲方所遭受的一切损失，包括但不限于因使用本合同货物而发生的专利费用、诉讼费用、律师费用、经济损失等。二、工作条件项目地点：国外。海拔高度：项目现***区海拔高度约2400m。室内/室外：设备室外露天布置，主电机现场设简易防雨棚。项目地气象条件：夏季平均气温25℃，冬天平均气温为-1℃，***月是最冷的月份，冬季历史极端气温-25℃。供电条件：10KV/380V/220V/50Hz。供水条件：水压0.3～0.4MPa，水温≤30℃，工业循环用水。工作制度：连续工作，300天/年，24h/天，3班/天，8h/班。三、技术性能及参数 3.1有刷励磁同步电机主要技术参数：型号：有刷励磁同步电机TM3000-30（电机轴打孔）额定功率：3000 kW 额定电压：10kV 额定电流：A（乙方提供）额定频率：50Hz 额定转速：200 r/min 相数：3 安装型式：IM7311 绝缘等级：F 温升等级：B 防护等级：IP44（集电环IP23）含主电机正常运行所需的润滑冷却油站。冷却方式：空水冷工作制：S1（连续定额）效率：%（乙方提供）功率因数：0.9（超前）工作方式：工频运行，空载启动。励磁方式：有刷励磁，主电机额定励磁电压V，额定励磁电流A（乙方提供）。定子绕组接法：Y接，星点打开。出线方式：侧出线轴承型式：滑动轴承差动保护装置：含，带电流互感器，型号及制造厂需配合甲方与高压开关柜厂家统一。综合保护：含，过电压和避雷器其他：含其他满足室外露天使用必备的保护装置等空间加热器：含，数量个，电压V，功率W（乙方提供）。定子、轴承测温：轴承各1支Pt100（双支三线制），定子6支PT100（双支三线制）。电机主轴中心打长通孔，轴伸端堵死，轴头安装空气离合器，另一端按要求加工止口和螺栓孔。提供主电机、所有辅机及一次仪表至各自接线端子间电缆，内部所有已接好线。电动机允许全电压直接启动，如用户电网不允许全电压直接启动，也可采用降压启动，此时电动机的启动电流与端电压成正比下降，而启动转矩则与端电压成正比降低。四、供货范围 4.1主电机供货数量1套（逆时针旋转）。旋向说明：逆时针旋转：从电动机主轴伸（接空气离合器）端看，电机轴逆时针方向旋转，电机主接线盒、测温及加热器接线盒在电机左侧，冷却器进出水口朝左。 4.2单套供货范围： 4.2.1全套有刷励磁同步电动机（含键，底座，励磁机，差动保护装置，稀油润滑装置***路，加热器，综合保护装置***元件、冷却器及风机、支架、热风斗等）。 4.2.2随机备件（安装及调试期）：及满足安装、试运及调试期间必须的耗品及耗件。五、技术要求 5.1电动机通过空气离合器进行空载启动，额定电压下，电动机性能的保证值：堵转电流/额定电流：≤6.0。堵转转矩/额定转矩：≥0.6。牵入转矩/额定转矩：≥0.6。最大转矩/额定转矩：≥2.0。 5.2满足以下磨机启动过程的电动机性能参数由乙方确定。磨机启动过程：1.空负荷启动同步电动机。2.当同步电动机运转稳定后，给空气离合器送气（开始计时），空气离合器接合电动机与磨机负载4～7秒后，电动机拖动磨机达到额定转速。 5.3电动机的设计符合技术要求。当运行在设计条件下时，电动机出力短时不小于铭牌所示功率的115%。电动机的振动值不超过标准所规定的数值。电机满足全压空载直接启动要求，具有防轴电流的保护措施。 5.4电动机为卧式，电机轴伸及中心孔接口尺寸须双方确认（待定）。乙方保证轴径、键槽的加工精度，确保电动机轴与空气离合器的安装精度。电机轴伸端有专门的标牌，指示出励磁中心重合时电机主轴相对轴承座的位置。 5.5电机侧空气离合器半联轴器重量约为3t，请电机厂家设计轴承时考虑此参数的影响。 5.6定子***元件及加热器出线各自带接线端子盒，内部已接好线。 5.7电动机的冷却方式采用空水冷，冷却器和冷却器到电机之间的连接件都属于电机本体的供货范围内，进出水口配有成对法兰及把合件。 5.8电动机的噪声值符合所列规范和标准的要求。定子***元件及加热器出线带接线端子，并放置在端子接线盒内。电动机为上部侧面出线方式，定子主出线由出线盒引出6根出线，定子主出线带接头，放置在定子主出线盒内。 5.9电动机所配套润滑冷却装置，要求如下： 5.9.1要求该装置所有对外接口都配有成对法兰或焊接活接头组件。接口焊接接头、法兰要求为不锈钢材质，该装置到电机***路在乙方的供货范围。 5.9.2要求该装置须满足电机使用及室外露天使用要求。 5.10乙方应配合甲方做好同步电机与有刷励磁柜（不在乙方供货范围内）的连接工作。 5.11电机启动时串联固态软启动装置（不在乙方供货范围内）降压启动。启动电流控制在3倍以下，现场可调。 5.12所有开关量信号均为无源常开接点信号，每个信号接点容量大于2A。 5.13设备应在适当的明显位置***（不锈钢材质），其形式与尺寸应符合GB/T13306-2011《标牌》的规定，铭牌要求中英文对照形式。并采用耐腐蚀的紧固件将其固定在设备上，除另有规定，铭牌至少应有制造厂厂名和产品出厂日期、设备名称、设备型号、设备主参数等。 5.14乙方提供的货物应符合现行有关技术标准的规定和技术文件的要求，附属货物必须满足技术文件和各自的产品技术标准，并附有合格证和试验报告，其质量由乙方负责。 5.15乙方提供的设备、机械和材料在出厂前必须按现行中国国家、行业、企业标准或设备图纸规定的要求进行质量检验与测试，出厂时附带质量检验报告单，并提供产品合格证。 5.16乙方保证设备采用优质材料和一流的制造工艺，为全新的完全符合质量标准、技术先进、运行正常的优质产品，技术参数和性能符合相关的规定。 5.17显示屏、标牌等标识中英文双语版本，操作屏中英文切换界面形式。 5.18所需润滑油的牌号：，用量：，更换周期：（乙方提供）。六、标准和规范电动机及附属设备的设计和制造应符合现行使用的中国国家有关标准，并包括： GB/T4208-2017 外壳防护等级（IP代码） GB/T755-2019旋转电机定额和性能 GB/T997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置***（IM 代码) GB/T1971-2021旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T1993-1993旋转电机冷却方法 GB/T4942.1-2021旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级 GB/T10068-2020 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB/T10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值第 1 部分：旋转电机噪声测定方法 GB/T10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值第 3 部分: 噪声限值 GB/T1029-2021三相同步电机试验方法 JB/T1473-2018矿山磨机用大型三相同步电动机技术条件 GB191-2008 包装储运图示标志七、质量检验要求 7.1乙方保证在合同签订后***日内提交产品ITP（检查和测试计划），内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容，制造过程应按照ITP所规定节点进行符合性检验并按照节点通知共同见证。 7.2设备制造过程中的各种检查工作，如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后甲方人员有权了解和检查该结果。 7.3对于合同中***元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。 7.4乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。 7.5甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。 7.6甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。 7.7无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。 7.8乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。 7.9产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。八、技术培训和服务 8.1在甲方厂内，乙方无偿负责对甲方服务人员进行设备安装调试等方面的技术交底及培训，并提供相关培训资料，保证甲方服务人员可以独立对乙方设备进行指导安装及调试；如现场安装调试过程中有疑问，乙方需远程视频指导，解决相关问题。 8.2在质保期内如发现乙方质量问题，乙方必须在接到甲方通知后无偿派遣经验丰富的专业技术人员赶到现场进行解决。 8.3为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，乙方需指派技术人员对业主现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术指导和培训，所有由于乙方的错误指导而引起的直接损失应由乙方承担。 8.4乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容： 8.4.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。 8.4.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。 8.4.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。 8.4.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。 8.4.5故障诊断和处理方法。 8.5乙方的培训需保证业主人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。编写书面中英文培训教材、设备操作、维护、检修规程（均含电子版），对业主人员就设备安装，调试、操作及维修进行培训。 8.6其余技术服务设备在安装调试及负荷试车过程中，如甲方发现乙方产品出现制造质量问题时，乙方接到通知后应及时确认并解决有关问题，在此过程中形成的记录、纪要、备忘录等，双方代表应签字予以确认。乙方人员的服务内容从安装时起至验收试车合格质保期满为止，详细内容如下： ---检查乙方的供货范围 ---设备本体及其相关辅助设施的安装指导 ---按照技术文件、图纸以及相关标准检查合同设备 ---合同设备试车及验收试车的指导乙方必须负责提供正确的指导，甲方应按照乙方的正确指导进行组装、安装、试车和运行操作，所有由于乙方的错误指导而引起的直接损失应由乙方承担。 8.7售后服务 8.7.1售后质量保证乙方提供的货物应符合现行有关技术标准的规定和技术文件的要求，附属货物必须满足技术文件和各自的产品技术标准，并附有合格证和试验报告，其质量由乙方负责。 8.7.2质保期内/外设备问题处理在质量保证期内，乙方应保证货物的正常运行，负责货物的免费维修和更换。当货物在质量保证期内发生质量事故，乙方应承担相应的法律责任和经济损失。质保期内设备出现问题，乙方应积极配合甲方通过电话、视频或邮件沟通解决设备故障，属于设备本身设计、制造、性能等方面的质量问题或出厂前装配调试质量问题发生的故障，甲方提供发生故障部位的图片给乙方，乙方应接到用户通知后24小时内响应，48小时内书面回复。一般质保零件在确认赔偿后及时免费将所需配件送到甲方指定地点。质保期内设备出现问题若需要乙方派工程师到现场处理，乙方应积极配合及时派遣工程师，费用双方协商。属于设备本身设计、制造、性能等方面的质量问题或出厂前装配调试质量问题发生的故障，乙方承担所派工程师到项目现场的全部费用。设备在质保期内如发现质量问题及故障，乙方收到甲方的函、电后，应在24小时内及时派人与现场相关负责人取得联系，在网络平台上完成相关问题的解答及指导，实行三包服务（易损件除外），乙方免费维修，不能维修的，免费更换。若因乙方问题，仍无法解决，经乙方沟通人员确认属实需派人到现场解决问题，则乙方应派人员到现场处理解决并承担全部费用。质保期外乙方应及时维修并只收成本费。在质保期内由于乙方的过错或疏忽造成的供应货物（或部件）的损坏或潜在缺陷，而动用了甲方库存中的备品备件以调换损坏的货物（或部件），则乙方应负责免费将动用的备品备件补齐，最迟不得超过十天运到甲方国内指定地点。如发现货物的质量或规格与合同规定不符或证明货物有缺陷，包括潜在的缺陷或使用不合适的原材料等，经有资质的第三方检验确认后，甲方有权依据检验结论及质量保证条款立即向乙方提出索赔。在质量保证期内，如发现乙方提供的设备有缺陷，不符合本合同规定时，如属乙方的责任，则甲方有权向乙方提出索赔。乙方在接到甲方索赔文件后，应立即无偿修理、换货、赔款或委托甲方安排大型修理。包括由此产生的到安装现场的换货费用、运费及保险费由乙方负担。质保期外设备问题处理：首先乙方应积极配合通过电话、视频沟通解决问题。若业主提出需要安排乙方工程师到现场处理，乙方有义务派遣工程师到现场帮助甲方解决设备问题，业主承担乙方所派工程师从国内出发航空港至现场往返的旅途费用和在现场期间的食宿,另外并支付乙方所派工程师服务费，费用另行约定。 8.7.3重大设备质量事故处理乙方必须在接到甲方通知后7天内派出适当人员赶到事故现场,协助甲方进行事故调查和处理,事故原因和责任由双方协商解决。 8.7.4备件供应保障措施所有备品备件应装在箱内，并应与主设备一并发运，同时标注“随机备件”，“专用工具”以区别于本体。 8.7.5如本合同约定货物在出口时以涉嫌侵权被海关扣押的，乙方同意甲方有权同时或择一采取以下措施：要求乙方于12小时内提供相应涉案货物的知识产权授权证明文件；要求乙方向海关提供与涉嫌侵权货物等价***就海关扣留的涉嫌侵权货物达成协议并向海关申请解除扣押，要求乙方承担全部相关费用。九、质量保证 9.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。 9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。 9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。 9.4质保期：全部货物到达现场起18个月或设备带负荷联动试车合格后满12个月，以先到为准且无质量问题出现。质量保证期内若出现质量缺陷或设备故障，乙方应及时无偿免费负责修理或更换有缺陷的零部件或整机，设备的质量保证期自故障解除之日重新计算，其质量保证期将自该缺陷修复后重新开始计算12个月。 9.5最低使用寿命：5年。 9.6乙方提供的设备、机械和材料在出厂前必须按现行中国国家、行业、企业标准或设备图纸规定的要求进行质量检验与测试，出厂时附带质量检验报告单，并提供产品合格证。 9.7乙方保证设备采用优质材料和一流的制造工艺，为全新的完全符合质量标准、技术先进、运行正常的优质产品，技术参数和性能符合相关的规定。十、监制检验、检验、试验 10.1监制在设备制造过程中，甲方将派驻厂监理工程师赴制造厂进行监制和检验，乙方给予有效的配合，提供完善的检测设备和手段，但监制和检验并不代表对设备的最终验收。磨机质量监制和检点文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点和H点。 R点：乙方提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W点：甲方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后乙方提供检验或试验记录，即现场见证。 H点：停工待检。乙方在进行至该点时必须停工等待甲方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后乙方提供检验或试验记录。甲方接到质量见证通知后，及时派代表到乙方现场参加见证。如果甲方代表不能按期参加，W点自动转为R点，但H点乙方没有甲方书面通知同意转为R点时，不会自动转***道工序，将与甲方联系商定更改见证日期，如果更改时间后，甲方仍未按时到达，则H点自动转为R点。每次监造内容完成后，乙方和甲方监造代表均须在见证表上履行签字手续。乙方复印3份，交甲方监造代表1份。 10.2检验 (1) 乙方供货范围内的设备及材料、设备制造工艺、质量控制和产品检验等均应遵守相应的中国国家标准，遵守行业、企业有关标准和规范。 (2) 检验内容：材质、数量、型号、规格及参数核对清点，尺寸和外观检查，焊缝检验，资料的审核。 (3) 乙方须提供产品质量证明文件至少应包括以下内容：材质证明及检测和试验报告、质检评定结果报告、外协和外购件出厂合格证、部件组装和总装检测记录、焊缝质量检验记录及无损探伤报告、防腐涂装施工记录及质量检验报告、零部件热处理试验报告及原始记录、重大质量缺陷处理记录和有关会议纪要等。 (4) 对于出厂检验，乙方应提前15天以书面形式通知甲方到场，如甲方未能在规定时间内到场检查，乙方须以书面报告的形式向甲方报告。（5）设备制造期间，甲方有权对制造中间质量进行定期和不定期检验，甲方的检验并不免除乙方应承担的质量保证责任。 10.3试验 1）乙方在制造过程中，应对设备的材料、连接、组装、工艺、整体以及功能按照本技术规范书列出的标准和要求进行试验和检查，以保证设备的材料、连接、组装、工艺、整体以及功能完全符合本技术规范书和已确认的设计图纸的要求。 2）甲方有权在任何时候对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查。十一、产品涂漆、包装 11.涂漆 11.1.1涂装符合相关标准的规定，机器外露加工表面应涂以防锈脂，并用油纸和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。 11.1.2设备表面：碳钢表面进行Sa2.5除锈处理，在无法进行喷砂除锈的大型钢铁构件时，可采用手动或电动工具处理。 11.1.3涂漆人员具备涂漆操作证，严格按油漆厂家提供的技术指导操作。 11.1.4所有表面涂漆和涂层能够满足长期运输条件。未经涂漆的表面采用适当防护，在运输和储存过程中应能抵御阳光暴晒和大气污染。保护层能够利用物理方法或溶剂方便地清除。对于敞装件加工表面涂硬膜防锈油。 11.1.5设备涂漆必须保证满足长期海运和室外露天使用要求。 11.1.6设备涂漆颜色及色卡号：按乙方标准要求执行。 11.2包装 11.2.1包装满足国际出口现行包装标准。产品的包装符合GB/T37400.13-2019《重型机械通用技术条件第13部分：包装》，GB/T7284-2016《框架木箱》和GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》的规定及其引用的标准和长距***路、水路运输以及多式联运的规定及堆码、储存方便安全。包装箱应足够牢固，能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏；包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防振、防变形、防腐蚀、放丢失等保护措施，并具备适合长途运输条件，确保货物安全无损地运抵安装地点。包装的尺寸分别按GB/T4892-1996 《硬质直方体运输包装尺寸系列》、GB/T13201-91《圆柱体运输包装尺寸系列》、GB/T13757-92《袋类运输包装尺寸系列》、GB/T15140-94《航空***元技术要求》和GB/T16471-1996《运输包装件尺寸界限》设计和制作。 11.2.2包装要满足叉车和吊车作业要求。所有产品的加工面所用的加固工具都必须用橡胶或软布加垫确保不发生质的变化。所有产品的油漆面加固时，必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护，确保产品外观形象。所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作，确保产品包装不受损坏；所有超高产品的最高点均必须加装绝缘滑竿，确保途中产品途中安全。 11.2.3乙方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”、“重心”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面。重量超过2吨或尺寸超过3×3×3米的每件货物的名称、重量、体积和件数。对每件该类设备（部件）必须标明重心和吊点位置，并附有草图。 11.2.4所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都用保护装置，所***道连接处都应安装法兰盖或管塞，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。所有备品备件应装在箱内，并标注“随机备件”，“专用工具”***区别于本体。 11.2.5因为包装的原因造成合同设备在运输过程中损坏，乙方负责免费对损坏的部件进行修复或更换。在质量保证期内由于乙方的过失或疏忽造成的供应设备（或部件）（并经双方确认）的损坏或潜在缺陷，而动用了业主库存中的备品备件以调换损坏的设备或部件，则乙方应负责在损失发生的三个月或双方商定的时间内将动用的备品备件补交，运到指定的港口，并且通知甲方。补齐备品备件发生的所有的生产、制造、交到最终用户指定地点***。 11.2.6对于特殊物品（易燃、易爆、有毒物品及其它危险品和运输过程中对温度等环境因素和震动有特殊要求的设备或物品）必须特别标明其品名、性质、特殊保护措施、保存方法以及处理意外情况的方法。 11.2.7包装要求：木箱包装要求：胶合板厚18mm，外部需要铁皮包角（或铁条,根据情况）加固，纵向承重柱间距不得大于0.5m，下部支撑木方型式：二面或四面进叉，承载动载：1500kg、静载：2500kg。花栏包装要求：下部支撑木方型式：二面或四面进叉：外部需要铁皮包角（或铁条）加固，纵向承重柱间距不得大于0.5m，承载动载：1500kg、静载：2500kg。　托盘包装要求：底部木板厚度：18mm，承载动载：1500kg、静载：2500kg　下部支撑木方型式：二面或四面进叉。在包装箱装钉前乙方必须完成有关的商检工作。如果有原木包装，原木包装部分必须经过熏蒸处理，并出具中英文对照的熏蒸报告，加盖熏蒸标识。包装箱必须使用免熏蒸材料或在包装箱属地办理有熏蒸证明，包装箱有熏蒸标记，否则在发运港口产生的熏蒸费用由乙方承担。十二、资料提交 12.1协议签订后***日内，乙方应提供正式版电机外形图（含基础动、静载荷）、电气控制设计资料、主电机润滑冷却油站装置参数、最大检修部件的重量和外形尺寸、安装维护与使用说明书、外部电缆清单、接线端子图、原理图、外部接口条件等。所提供的外形图含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。 12.2随机文件要求： 12.2.1按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：安装、维护、使用说明书，技术数据，外形图，端子接线图，原理图，备件清单，装箱单，产品合格证，试验报告，质量检测记录等。 12.2.2电子版和纸质版必须保证一一对应。如果技术资料经需方检查后发现有缺少、丢失和损坏时，乙方应在收到甲方通知后5天内免费向现场补充提供缺少、丢失和损坏的部分。 12.2.3技术文件和设计图纸中所采用的计量单位***。图纸部分要求按比例绘制，所有资料提供中英文对照版本，纸版每版本4套，电子版1套，要求表达的内容必须一致。根据不同资料内容，要求技术文件分别采用Word、Pdf、CAD等对应版本，资料的组织结构清晰、逻辑性强，定制成册。资料内容要准确、一致、清晰完整，满足工程要求。 12.3协议生效***日内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。 12.4乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。十三、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。十四、其它未尽事宜，双方协商解决。电机技术协议(SS***-01JX) 合同号：NHI/SL2024-0076 甲方：*** 乙方：经甲乙双方友好协商，就皮带机（合同号：NHI/SL2024-0076）项目用电机供货一事达成如下协议：一、总则 1.1本技术协议仅适用皮带机用电机的采购。 1.2本技术协议中的说明主要表明甲方的技术要求原则，而乙方要对其供货的所有设备及其附件在功能设计、结构、性能、安装和试验等方面负有全部的责任。 1.3本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未全部引用有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品及其相应服务。 1.4 乙方提供的设备应完全满足本技术协议，乙方选择最佳方案，对供货设备的总体性能负全部责任，保证达到系统设计要求和满足运行需要。 1.5乙方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准完全遵循现行最新版本的标准。本技术规范书中的要求如与相关国际标准发生矛盾时, 按国际标准执行。 1.6技术协议前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由甲方确定。所用的材料及***元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足工作环境条件的要求。外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。重要部件需取得甲方认可或甲方指定，目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。 1.7设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价***证甲方不承担有关设备专利的一切责任。 1.8乙方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且乙方具有相同参数设备的制造、运行五年以上的成功经验，且已实践证明产品是成熟可靠的。 1.9乙方有严格的质量保证体系，有提供高质量设备和功能的完善的配套设施，以实现整个机组的安全、可靠和经济运行。甲方不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得甲方的同意。 1.10乙方对供货范围内的成套设备（含附件等）负全责，包括分包或对外采购的产品。二、环境与条件 2.1位于暖温带半湿润滨海大陆性季风***区，四季分明，冬季多西北风，寒冷干燥；春季多风沙，蒸发量大；夏季炎热多雨，受海洋气候影响，多东南风，降雨集中；秋季温和凉爽，光照资源充足；根据当地气象站资料，其气象特征如下：累年平均气温11.2℃ 累年极端最高气温38.7℃ 累年极端最低气温-20.9℃ 累年平均气压1016.6hPa 累年平均降水量604.0mm 累年最大降水量1183.7mm 累年最小降水量243.7mm 最热月平均气温27.6℃ 最冷月平均气温-8.6℃ 年平均大气压力1016.8hPa 夏季平均大气压力1002.2 hPa 冬季平均大气压力1023.4 hPa 累年一日最大降水量288.2mm 累年一小时最大降水量118.6mm 累年10min最大降雨量 26.6mm 累年20min最大降雨量 48.8mm 累年最大连续降雨日数10d 累年最大一次暴雨量及相应历时530/3 Mm/d 累年最大积雪厚度600px 累年最大冻土厚度1675px 累年最大蒸发量2078.0mm 累年最小蒸发量1322.3mm 累年最大水汽压12.9hPa 累年平均水汽压11.5hPa 日平均气温小于5度的平均天数 129d 日平均气温小于5度的最多天数 136d 日平均气温小于10度的平均天数 162d 日平均气温小于10度的最多天数 170d 全年主导风向：夏季西南风、冬季西北风 2.2潮汐平均高潮位：2.75m 平均低潮位：0.89m 平均潮差：1.73m 最大潮差：3.54m（******月***日）波浪：据观测资料统计，该海域常浪向为S向，频率为10.87%，次常浪向为SW向，频率为7.48%；强浪向为ENE向，最大波高4.9m，该方向H4%≥1.5m出现频率为1.63%，次强浪向为NE向，最大波高4.1m，该方向H4%≥1.5m出现频率为0.97%。 2.3地震根据国家标准《中国地震动***区划图》（GB18306－2015），勘区地震动峰值加速度为0.15g，对应于地震基本烈度为Ⅶ。 2.***区供电供水供气条件 2.4.1 类型：交流电。 2.4.2 电压：低压380V/220V 高压10kV 2.4.3 频率：50Hz。 2.4.4 供气条件仪表风压力：0.6MPa（表）。 2.5工作条件和工作制度 2.5.1安装地点：铝土矿堆场 2.5.2安装条件：室内、多尘 2.5.3工作制为重型工作制。 2.5.4每年工作365天，每天连续工作24小时。 2.5.5用于铝土矿堆场工序铝土矿的输送。三、主机设备参数机号设备规格长(米) 提升高度(米) 最大输送（t/h）速度（m/s）胶带型号电机功KW 铝1 B1600 103.5 5.3 4000 3.15 ST800-B1600*(5+5) 220 铝2 B1600 88.5 12.4 4000 3.15 ST800-B1600*(5+5) 315 铝3 B1600 739.3 23.85 4000 3.15 ST2000-B1600*(10+6) 900 铝4 B1600 739.3 23.85 4000 3.15 ST2000-B1600*(10+6) 900 铝5 B1600 755.5 23.85 4000 3.15 ST2000-B1600*(10+6) 900 铝6 B1600 755.5 23.8 4000 3.15 ST2000-B1600*(10+6) 900 铝7 B1600 25 5.765 4000 3.15 ST800-B1600*(5+5) 160 铝8 B1600 115.5 5.6 4000 3.15 ST800-B1600*(5+5) 220 铝9 B1600 225.42 13.89 4000 3.15 ST2000-B1600*(10+6) 400 铝10 B1600 225.42 13.89 4000 3.15 ST2000-B1600*(10+6) 400 四、供货清单（共10台）序号名称基本数据备注 1 生产编号***号 3 额定功率 220kW 4 额定电压 380V 5 额定电流 6 频率范围 50 Hz 7 转速范围 1500 rpm 8 堵转电流/额定电流 9 堵转转矩/额定转矩 10 最大转矩/额定转矩 11 效率 12 功率因数 13 热分级 14 冷却方式 15 安装方式 IMB3 16 防护等级 IP55 17 工作制 S1 18 旋转方向双向 19 数量 1 20 是否变频否序号名称基本数据备注 1 生产编号***号 3 额定功率 315kW 4 额定电压 10000V 5 额定电流 6 频率范围 50 Hz 7 转速范围 1500 rpm 8 堵转电流/额定电流 9 堵转转矩/额定转矩 10 最大转矩/额定转矩 11 效率 12 功率因数 13 热分级 14 冷却方式 15 安装方式 IMB3 16 防护等级 IP55 17 工作制 S1 18 旋转方向双向 19 数量 1 20 是否变频否序号名称基本数据备注 1 生产编号***号 3 额定功率 900kW 4 额定电压 10000V 5 额定电流 6 频率范围 5-50 Hz 7 转速范围 150-1000 rpm 8 堵转电流/额定电流 9 堵转转矩/额定转矩 10 最大转矩/额定转矩 11 效率 12 功率因数 13 热分级 14 冷却方式 15 安装方式 IMB3 16 防护等级 IP55 17 工作制 S1 18 旋转方向双向 19 数量 1 20 是否变频是序号名称基本数据备注 1 生产编号***号 3 额定功率 900kW 4 额定电压 10000V 5 额定电流 6 频率范围 5-50 Hz 7 转速范围 150-1000 rpm 8 堵转电流/额定电流 9 堵转转矩/额定转矩 10 最大转矩/额定转矩 11 效率 12 功率因数 13 热分级 14 冷却方式 15 安装方式 IMB3 16 防护等级 IP55 17 工作制 S1 18 旋转方向双向 19 数量 1 20 是否变频是序号名称基本数据备注 1 生产编号***号 3 额定功率 900kW 4 额定电压 10000V 5 额定电流 6 频率范围 5-50 Hz 7 转速范围 150-1000 rpm 8 堵转电流/额定电流 9 堵转转矩/额定转矩 10 最大转矩/额定转矩 11 效率 12 功率因数 13 热分级 14 冷却方式 15 安装方式 IMB3 16 防护等级 IP55 17 工作制 S1 18 旋转方向双向 19 数量 1 20 是否变频是序号名称基本数据备注 1 生产编号***号 3 额定功率 900kW 4 额定电压 10000V 5 额定电流 6 频率范围 5-50 Hz 7 转速范围 150-1000 rpm 8 堵转电流/额定电流 9 堵转转矩/额定转矩 10 最大转矩/额定转矩 11 效率 12 功率因数 13 热分级 14 冷却方式 15 安装方式 IMB3 16 防护等级 IP55 17 工作制 S1 18 旋转方向双向 19 数量 1 20 是否变频是序号名称基本数据备注 1 生产编号***号 3 额定功率 160kW 4 额定电压 380V 5 额定电流 6 频率范围 50 Hz 7 转速范围 1500 rpm 8 堵转电流/额定电流 9 堵转转矩/额定转矩 10 最大转矩/额定转矩 11 效率 12 功率因数 13 热分级 14 冷却方式 15 安装方式 IMB3 16 防护等级 IP55 17 工作制 S1 18 旋转方向双向 19 数量 1 20 是否变频否序号名称基本数据备注 1 生产编号***号 3 额定功率 220kW 4 额定电压 380V 5 额定电流 6 频率范围 50 Hz 7 转速范围 1500 rpm 8 堵转电流/额定电流 9 堵转转矩/额定转矩 10 最大转矩/额定转矩 11 效率 12 功率因数 13 热分级 14 冷却方式 15 安装方式 IMB3 16 防护等级 IP55 17 工作制 S1 18 旋转方向双向 19 数量 1 20 是否变频否序号名称基本数据备注 1 生产编号***号 3 额定功率 400kW 4 额定电压 10000V 5 额定电流 6 频率范围 5-50 Hz 7 转速范围 150-1000 rpm 8 堵转电流/额定电流 9 堵转转矩/额定转矩 10 最大转矩/额定转矩 11 效率 12 功率因数 13 热分级 14 冷却方式 15 安装方式 IMB3 16 防护等级 IP55 17 工作制 S1 18 旋转方向双向 19 数量 1 20 是否变频是序号名称基本数据备注 1 生产编号***型号 3 额定功率 400kW 4 额定电压 10000V 5 额定电流 6 频率范围 5-50 Hz 7 转速范围 150-1000 rpm 8 堵转电流/额定电流 9 堵转转矩/额定转矩 10 最大转矩/额定转矩 11 效率 12 功率因数 13 热分级 14 冷却方式 15 安装方式 IMB3 16 防护等级 IP55 17 工作制 S1 18 旋转方向双向 19 数量 1 20 是否变频是注：乙方校核以上数据。乙方应根据现场要求及参数表中数据选型，列出表中其它需要数据，并对选型结果负责。五、技术要求 5.1通用技术要求 5.1.1 乙方保证提供的合同设备是全新的、未使用的，采用成熟的工艺，并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。 5.1.2 设备在质保期满前，如因乙方原因造成的质量问题，乙方将在收到甲方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外，乙方也应向甲方提供及时的、质优的、价***术服务和备品备件供应。 5.2专用技术要求 5.2.1. 电动机全压起动，在电动机端电压不低于额定电压的85％的情况下，电动机能拖动机组启动，电动机能连续运行***分钟而无有害过热，(即电动机最高表面温度不超过T4组的135℃)。 5.2.2. 电动机全压空载直接起动，正常起动允许冷态两次，热态一次。 5.2.3. 在额定频率下，当电源电压与额定电压的偏差不超过±5％时,电动机的输出功率应连续保持为额定值。 5.2.4. 在额定电压下，当电源频率与额定频率的偏差不超过±2％时，电动机的输出功率应保持为额定值。 5.2.5. 当电压和频率同时出现偏差时,电源频率与额定频率的偏差不超过±2％，电源电压与额定电压的偏差不超过±5％时，若两者偏差同时为正值或者负值，两者之和不超过±7％，若两者偏差分别为正值与负值，两者之和不超过±5％，电动机的输出功率应连续保持为额定值。 5.2.6. 电动机应能承受1.6倍额定转矩，历时15秒的短时过转矩试验而不发生转速突变、停转或有害变形。 5.2.7. 电机在1.2倍额定转速下超速运行***分钟时,不应产生有害变形。 5.2.8. 所有变频电机冷却方式采用IC616。 5.2.9. 电动机上所有标牌牢固的固定在静止部件上，安装位置***。所有标牌材料均为不锈钢材料。 5.2.10. 键槽及键要求：电机键及键槽尺寸按GB/T1095、GB/T1096中一般键联接标准执行。 5.2.11. 绝缘等级：F级，电机防护等级IP55，防腐等级：WF2。 5.2.12. 独立风扇与空间加热器按照使用条件和环境温度考虑选配。 5.2.13. 标准件镀锌。 5.2.14. 正常使用寿命不得小于五年。六、执行标准序号名称标准号 1 《带式输送机安全规范》 GB14784-2013 2 《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》 GB/T1804-2000 3 《声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工程法》 GB/T 3767-2016 4 《多层芯输送带结构要求》 HG/T2194-2006 5 《弹性套柱销联轴器》 GB/T 4323-2017 6 《梅花形弹性联轴器》 GB/T 5272-2017 7 《液力偶合器型式和基本参数》 GB/T5837-2008 8 《电力液压鼓式制动器》 JB/T6406-2006 9 《圆柱齿轮减速器第1部分：通用技术条件》 JB/T9050.1-2015 10 《带式输送机包装技术条件》 JB/T2647-1995 11 《通信设备产品包装通用技术条件》 GB/T3873-1983 12 《标牌》 GB/T13306-2011 13 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB12348-2008 14 《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》 GB/T8923.1-2011 15 《工程机械机械加工件通用技术条件》 JB/T 5936-2018 16 《带式输送机》 GB/T***《圆管带式输送机》 JB/T***《带式输送机工程技术标准》 GB 50431-2020 GB 755 旋转电机定额和性能（IEC 60034-1，IDT） GB/T 997 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置***(IM代号) （IEC 60034-7：1992，IDT） GB/T 1032 三相异步电动机试验方法 GB/T 1993 旋转电机冷却方法(IEC 60034-6，IDT) GB 1971 旋转电机线端标志与旋转方向(IEC 60034-8,IDT) GB 4772 旋转电机尺寸和输出功率等级（IEC 60079-7，IDT） GB/T 4942.1 旋转电机整体结构的外壳防护等级（IP代号）分级 GB 10068 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评价*** IEC 60034-14，IDT) GB/T 10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法（ISO 1680:1999,MOD） GB/T 10069.3 旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值（IEC 60034-9, IDT）满足国标对变频电机的相关规定。以上标准均执行国家最新有效版本。七、涂漆及除锈要求油漆采用适应当地环境条件的先进的耐风化、防盐雾漆种。胶带输送机所处环境的腐蚀等级为C3等级，为延长设备使用寿命，设备进行涂漆防腐，涂漆防腐需保证设备在C3等级腐蚀环境下油漆5年以上的使用寿命。表面处理：设备表面处理必须达到Sa2.5 级（钢丸抛射除锈 Sa2.5）。面漆颜色及色标准卡编号***.75B05）。其他按厂家标准执行。八、包装运输和储存 8.1产品的包装应满足GB/T13384-2008（机电产品包装通用技术条件）和GB/ T7284-2016（框架木箱）标准的规定。 8.2框架木箱按流通环境条件分为两级：一级：主要用于流通环境复杂,转载次数多，流通过程中可能遭受到较大的外力危害时；二级：主要用于流通环境较好，转载次数少，流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。 8.3产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，乙方应承担相应责任并及时给予妥善解决。 8.4乙方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：产品名称，型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸（长×宽×高)、起吊标识、重心位置***（如向上、防水等标识）等。 8.5产品包装必须有防锈蚀、防潮、防霉等措施，大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。 8.6包装物由乙方负责供应，不回收，费用已包含在总价***7若业主有更严格的包装约定、按业主包装要求执行。 8.8签订合同后一周内应向甲方反馈产品的箱数及每箱包装后的长、宽、高尺寸、每箱的净重及毛重，且以上数据应与发货时数据一致。 8.9出口包装的木材必须做熏蒸处理并盖有IPPC检疫标识。 8.10其他要求详见附件《带式输送机包装设计规范》九、其它要求 9.1. 乙方应在中标后***日内向甲方提供详细的设备外形及安装尺寸图纸及电气接口资料。 9.2. 所有随机技术资料中文3套，随货物同时装运，包括：装箱单、装箱资料清单、产品合格证、产品检验记录、满足安装的设备图纸、维修手册、安装操作使用说明书等。 9.3. 乙方应提供设备的随机备品备件。 9.4. 在质保期内一旦设备出现问题，乙方接到买方通知，乙方在4小时内给予答复。如需派人处理，一般情况下应在24小时内赶到现场，特殊情况下不超过48小时到达现场，处理问题直到甲方满意为止。 9.5. 甲方将和乙方一起根据运单和装箱单对设备的包装、外观及件数进行清点检验。如发现由于乙方原因有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，乙方应免费更换或修理；如由于甲方原因，发现损坏或短缺，乙方应提供或替换相应的部件，费用由甲方自负。 9.6. 各项性能指标应满足承诺性能指标，若供方设备未能达到承诺性能指标，供方按需方要求时间内整改或更换设备达到承诺性能指标，并承担直接费用。 9.7. 在正常使用保养条件下，设备部件承诺时间内损坏，供方免费提供同质量或高于损坏的机件。 9.8. 最低使用寿命5年或全部货物到达买方现场并验收合格后24个月，以先到为准。以下无正文此页为签字页无正文甲方：***乙方：代表：代表：代表：代表：代表：代表：电话：*** 电话：传真：*** 传真：（盖章）（盖章）年月日年月日附件3 投标函 ***：一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件***、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价***、总价***目（或者货物）。二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。（四）在招标人发出《中标通知书》后***日内签订合同。（五）未中标单位******日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价***之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。三、我方同意所递交的投标文件在开标后***日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：日期：年月日附件4 资质承诺书 ***： ***采购投标中所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，***承担。承诺人（法人盖章）：委托代理人：单位***（盖章）：日期：年月日附件5 法定代表人资格证明书姓名：，身份证号码：，***的法定代表人，***采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。特此证明法定代表人（签名）：投标单位（公章）：日期：年月日附件6 授权委托书 ***：我单位***，***办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位***、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。***采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。特此委托授权委托期限：委托代理人姓名：性别：身份证号码：联系电话：联系邮箱：委托代理人签字（样本）：委托单位：（公章合同章财务章）法定代表人（签字或盖章）：日期：年月日附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章） 2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）附件7 一次报价***物资名称规格型号单位数量单价***价*** 异步制动电机 YEJ2 250M-8 30 kW 台 1 2 有刷励磁同步电机 3000kW 10kV 台 1 3 主电机 630KW 690V 台 2 4 低压电机 160KW 380V 台 1 5 低压电机 220KW 台 1 6 高压电机 315kW 10KV 台 1 7 变频高压电机 900kW 10KV 台 1 8 变频高压电机 900kW 10KV 台 1 9 变频高压电机 900kW 10KV 台 1 10 变频高压电机 900kW 10KV 台 1 11 变频高压电机 400kW 10KV 台 1 12 变频高压电机 400kW 10KV 台 1 服务承诺：承诺付款条件：承诺供货周期：补充说明的其他优惠条件：备注：以上报价***13%增值税等，货物发到甲方指定地点。投标单位：投标单位******：确认签字日期：

立即登录还不是会员？立即免费注册

24小时咨询热线: 400-816-1360

上一篇：中盐新干盐化有限公司-包装厂新增8个犁式自动卸料器-采购公告
下一篇：广州市黄埔区香雪小学资源室教育设备采购项目招标公告

招投标详情

本条信息

我来纠错或提供更多相关信息

我想跟踪该项目

我还想了解更多相关信息

会员特色服务

项目日历

热词专题

地区导航

热门项目信息

华项永达咨询（北京）有限公司