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重庆紫光国际化工有限责任公司(招投标)紫光国际2022年度装置大修委外安装维修项目

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重庆紫光国际化工有限责任公司(招投标)公示信息

紫光国际***度装置大修委外安装维修项目

  • 招标项目编号***="detail-property__content">ZB***
  • 报名开始时间******月***日 13:00:00
  • 报名截止时间*********月***日 12:00:00
  • 投标开始时间******月***日 12:00:01
  • 投标截止时间*********月***日 10:00:00
  • 采购类型标准订单(单次采购)
  • 期望收货时间不限
  • 是否收取保证金
  • 收取保证金金额***n>***元
  • 收取保证金账户***5773

招标产品

物料编码
物料名称
品牌
型号
物料描述
采购量
单位
基准价*** /react-text -->
附件
HCN装置
2#天然气呢袋过滤罐
一标段
拆装封头DN1200,高度2.5米,更换过滤袋(呢袋15个)
1
未上传附件
HCN装置
2#氨气呢袋过滤罐
一标段
拆装封头DN1200,高度2.5米更换过滤袋(呢袋15个)
1
未上传附件
HCN装置
2#空气呢袋过滤罐
一标段
拆装封头DN2000,高度2.5米更换过滤袋(呢袋15个)
1
未上传附件
HCN装置
2#纸板过滤器
一标段
拆装封头DN2200,高度2.5米更换过滤袋(呢袋31个)
1
未上传附件
HCN装置
氨气加热器
一标段
拆装夹套进出口接管短接DN80,试漏试压夹套检查是否存在泄漏隐患
1
未上传附件
HCN装置
空气冷却器6台
一标段
拆装夹套接管DN65,试漏试压夹套检查是否存在泄漏隐患
1
未上传附件
HCN装置
酸循环冷却器 4台
一标段
拆装夹套接管DN125,试漏试压夹套检查是否存在泄漏隐患
1
未上传附件
HCN装置
稀酸配制器
一标段
拆装夹套接管DN125,试漏试压夹套检查是否存在泄漏隐患
1
未上传附件
HCN装置
氨配制器
一标段
拆装夹套接管DN80,试漏试压夹套检查是否存在泄漏隐患
1
未上传附件
HCN装置
一、二、三级静态混合器
一标段
拆装静态混合器入口法兰DN450两个,DN400一个,并在二、三级入口增加短接法兰DN450、DN400各一个
1
未上传附件
HCN装置
高氰精馏塔
一标段
高氰精馏塔除塔釜以外的塔节均需拆除吊装,塔总重约30吨,拆除附属管线、阀门及保温保冷。用316L板材对各塔节及塔顶集液分布器、槽式分布器、盘式分布器进行局部修复。第7、8两节塔的筒体、液体再分布器用316L板材卷制或现场制作进行修复焊接。回装塔节及附属管线、阀门
1
未上传附件
HCN装置
1级热交换器
一标段
拆装夹套接管DN80,试漏试压夹套检查换热器是否存在泄漏隐患
1
未上传附件
HCN装置
2级热交换器
一标段
拆装夹套头接管DN80,试漏试压夹套检查换热器是否存在泄漏隐患
1
未上传附件
HCN装置
高氰再沸器A/B
一标段
拆装上下封头接管DN250,试漏试压夹套检查换热器是否存在泄漏隐患
1
未上传附件
HCN装置
高氰1级盐冷
一标段
拆装上下封头接管DN80,试漏试压夹套检查换热器是否存在泄漏隐患
1
未上传附件
HCN装置
高氰2级盐冷
一标段
拆装夹套封头接管DN80,试漏试压夹套检查换热器是否存在泄漏隐患
1
未上传附件
HCN装置
高氰3级盐冷
一标段
拆装夹套封头接管DN80,试漏试压夹套检查换热器是否存在泄漏隐患
1
未上传附件
HCN装置
高氰全凝器
一标段
拆装夹套接管DN100,试漏试压夹套检查换热器是否存在泄漏隐患
1
未上传附件
HCN装置
高氰塔顶冷凝器
一标段
拆装夹套接管DN100,试漏试压夹套检查换热器是否存在泄漏隐患
1
未上传附件
HCN装置
高氰尾气冷凝器
一标段
拆装夹套接管DN65,试漏试压夹套检查换热器是否存在泄漏隐
1
未上传附件
HCN装置
高氰3级盐***楼层盐***道
一标段
高氰3级盐***楼层盐***道腐蚀需拆***道DN150约30米,DN80约15米,重新安***楼层盐***道
1
未上传附件
HCN装置
高氰塔顶冷凝器
一标段
高氰塔顶冷凝器配置独立冷冻水管;进水安装流量计DN150一只(随管廊架弯头Ф159:10个;钢管Ф159:120m)
1
未上传附件
HCN装置
吸收塔进气、尾气管线
一标段
吸收塔进气、尾气管线更换(碳钢)(***楼层面上,弯头Ф325:6个;碳钢管Ф325:约30m)
1
未上传附件
HCN装置
高氰尾气电磁阀
一标段
高氰尾气电磁阀DN300需协助仪表拆装更换,在楼层地面上
1
未上传附件
HCN装置
高氰氢氰酸进气电磁阀
一标段
高氰氢氰酸进气电磁阀DN300需协助仪表拆装(2台)委外维修,楼层面上
1
未上传附件
HCN装置
硫铵蒸发器2#
一标段
吊装蒸发器蒸发室大盖DN2000,重约5吨,试漏试压夹套检查不锈钢列管是否存在泄漏隐患,更换大盖密封垫
1
未上传附件
HCN装置
2#汽包
一标段
2#汽包蒸汽压力调节阀管线重新配置(楼层面上)
1
未上传附件
HCN装置
原518降膜
一标段
原518降膜入口DN300不锈***道拆除约2米并加装盲板(悬空高度4米)
1
未上传附件
HCN装置
除氨系统平台
一标段
除氨系统平台铁板更换、支架加固
1
未上传附件
HCN装置
硫铵大储槽A/B
一标段
硫铵大储槽A、B,接管DN80两个焊补
1
未上传附件
HCN装置
HCN硫酸管线
一标段
硫酸装置至HCN装置硫酸管线拆除更换(碳钢、Ф57*5mm:200m)
1
未上传附件
HCN装置
HCN空气缓冲罐
一标段
空气缓冲罐人孔DN500拆装
1
未上传附件
HCN装置
HCN装置氨、天、空孔板流量计
一标段
协助仪表拆装氨、天燃气、空气孔板流量计,拆装DN100两个,DN200一个
1
未上传附件
HCN装置
HCN装置尾气气动蝶阀
一标段
协助仪表拆装2台DN250的尾气气动蝶阀
1
未上传附件
HCN装置
高氰去A/B储槽切断阀
一标段
协助仪表拆装DN40两台切断阀
1
未上传附件
HCN装置
高氰精馏塔中部压力变送器
一标段
原变送器φ14*2取源管易堵塞,协助仪表更换为DN50法兰取压
1
未上传附件
HCN装置
高氰中间罐液位计
一标段
协助仪表拆装高氰中间罐雷达与磁致伸缩液位DN100法兰一个
1
未上传附件
HCN装置
高氰蒸汽流量计
一标段
在蒸***道上加装DN150的蒸汽流量计,在悬空4米处
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF酸甲醇釜
一标段
4台酸甲醇釜更换盘管5组(材质2507)
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF酸甲醇釜
一标段
4台酸甲醇釜检查搪瓷搅拌,搪瓷温度计导管,氯化氢通气管检查;搪瓷釜体,搪瓷釜大盖,若有损坏需更换
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF甲醇、液氰计量罐、邻二氯苯计量罐共计5台
一标段
协助仪表校验称重系统,需焊工配合
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF装置所有调节阀、切断阀
一标段
协助仪表拆装TMOF装置所有调节阀、切断阀
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF酸甲醇HCL流量计
一标段
协助仪表拆装HCL流量计一只
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF酸甲醇尾气系统、2#尾气循环泵
一标段
拆装检查1,2级吸收塔喷淋(高度5米)拆除旧泵更换一台IHF50-32-125四氟离心泵
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF成盐釜
一标段
10台成盐釜更换盘管10组(材质316L)
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF成盐釜
一标段
10台成盐釜更换搅拌器10套(材质2507)
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF成盐釜
一标段
10台成盐釜制作安装温度计导管10个(材质316L)
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF成盐釜
一标段
10台成盐釜更换液氰进料接口(钢衬四氟大小头)及管线(材质316L)
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF成盐釜
一标段
10台成盐釜搪瓷釜体,搪瓷釜大盖根据检查情况更换,委外修复
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF成盐釜防爆膜片
一标段
更换10台成盐釜放空防爆膜片
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF成盐釜放空管线、1-5号釜应急放空管
一标段
拆装放空管线清理、清洗、检修;更换1-5号釜PE管
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF成盐盐水阀门
一标段
1至10#盐水手阀根据检查情况更换,1至10#盐水调阀根据检查情况检修更换阀芯及压盖
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF成盐酸水罐
一标段
拆装酸水罐人孔DN500,接管DN80检查搪瓷罐体及接口完好情况
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF醇解釜
一标段
15台醇解釜搪瓷搅拌,搪瓷温度计导管,搪瓷釜体,搪瓷釜大盖根据检查情况更换,委外修复更换
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF醇解旋流沉降器
一标段
旋流排渣管线调整安装高度,具有一定坡度,便于物料流动,需重新安装。(材质316L)
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF醇解膜过滤器
一标段
膜过滤器拆装上封头DN1400,更换滤袋、卡箍、密封垫(高度2.5米)
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF醇解釜放空管线
一标段
15台醇解釜钢衬四氟放空管线拆除,重新配制PE材***道,管道连接走向重新优化,每个釜放空出口均配制成U型弯,并在U型弯处设置排放口汇总接***楼酸水罐,总排放口接***楼放空缓冲罐内
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF醇解清液槽
一标段
拆装人孔DN500检查
1
未上传附件
TMOF装置
T6***楼尾气系统石墨换热器
一标段
4台石墨换热器拆装各接管DN80,试漏试压检查换热器是否存在泄漏隐患
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF底楼应急处理罐
一标段
更换不锈钢储罐3-5m3(利旧设备)
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF装置落水管、梁柱
一标段
更换厂房的落水管,Φ108*4.5不锈钢管200米,弯头40个,现场制作管抱夹30个
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF连续精馏塔
一标段
拆装5套塔人孔DN500共30个,检查喷淋、槽式分布器、填料栅板并焊接修复
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF连续精馏塔再沸器
一标段
7台列管再沸器拆装上封头DN1000和接管DN250,夹套试漏试压,检查列管是否存在泄漏隐患
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF连续精馏冷凝器
一标段
10台冷凝器两端拆封头DN800和接管,夹套试漏试压,检查列管是否存在泄漏隐患
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF连续精馏洗涤水泵
一标段
拆除2台磁力泵安装2台IHF50-32-160四氟离心泵并更换管线,需改制泵钢结构基础
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF氯化铵真空管线
一标段
更换真空管线(材质304)
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF氯化铵干燥器
一标段
3台干燥器拆除安装、组焊更换干燥器筒体、耙齿,耙齿轴转动轴承更换,设备重约4吨,每组耙齿有16根
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF氰醇抽料真空缓冲罐
一标段
焊补漏点
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF氰醇废水泵
一标段
重新配引水管线DN32
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF氰醇废放***道
一标段
拆***道4对法兰DN100
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF氰醇冷冻盐***道
一标段
更换Φ32、Φ45不锈钢30***道各100米
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF氰醇萃取釜A/B管线
一标段
氰化釜至中转釜配制萃取管线
1
未上传附件
TMOF装置
7个储罐(75方、150方、32方、纯化前、纯化后、高嗪、低嗪)
一标段
7个储罐拆装人孔DN500
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF装置酸甲醇釜、成盐釜、液氰管线、醇解釜进出料电磁阀
一标段
拆装酸甲醇釜、成盐釜、液氰管线、醇解釜进出料电磁阀
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF醇解引风机
一标段
引风***道固定件腐蚀需重新安装制作DN40***道抱夹更***道固定件(悬空高***楼***楼)
1
未上传附件
TMOF装置
原TMOF主装置中间接线箱配电室
一标段
原配电室钢结构平台约70平方米基础整体抬高200mm
1
未上传附件
TMOF装置
小拉带接包处电缆桥架
一标段
拆除桥架上方平台
1
未上传附件
TMOF装置
氰醇装置有毒及可燃气体报警仪
一标段
协助仪表安装氰醇装置有毒及可燃气体报警仪,需焊工配合现场焊接制作钢结构架并安装,高度4米
1
未上传附件
TMOF装置
氰醇装置控制机柜
一标段
协助仪表检修氰醇装置控制机柜,需焊工配合安装
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF成盐反应釜HCN进料阀、成盐釜出料阀
一标段
拆装成盐反应釜HCN进料阀、成盐釜出料阀
1
未上传附件
仪TMOF装置
TMOF成盐HCN储罐出料阀
一标段
成盐HCN储罐出料阀更换阀体2只,需钳工配合拆装
1
未上传附件
TMOF装置
TOMF醇解膜回收装置切断阀
一标段
TOMF醇解膜回收装置切断阀阀体腐蚀穿孔需更换,口径:DN100 2台 DN50 4台。需钳工配合拆装
1
未上传附件
TMOF装置
TOMF醇解拉带离心机控制系统
一标段
协助仪表安装醇解拉带离心机控制系统控制机柜,需焊工配合
1
未上传附件
TMOF装置
TOMF醇解拉带离心机进料阀
一标段
更换调节阀阀体2台,需钳工配合拆装
1
未上传附件
TMOF装置
TOMF连续精馏蒸***道
一标段
在蒸***道上加装DN150蒸汽流量计,高度6米
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF成盐氮气管线
一标段
成盐氮气管腐蚀,需更换部分氮气管线
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF成盐应急溶剂管线
一标段
成盐应急溶剂管腐蚀,需更换部分应急溶剂管线
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF精馏合成液储槽管线
一标段
合成液储槽管腐蚀,需更换部分进料管线
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF精馏合成液泵出口至轻相塔加氮气管
一标段
合成液泵出口至轻相塔需加氮气管
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF精馏150方储槽出口
一标段
精馏150方储槽出口需加氮气管线
1
未上传附件
TMOF装置
TMOF精馏蒸汽冷凝水管线
一标段
精馏蒸汽冷凝水管线腐蚀,需更换5个弯头
1
未上传附件
TMOF装置
成盐、醇解调节阀阀体
一标段
成盐、醇解调节阀阀体坏,协助仪表拆装更换调节阀阀体
1
未上传附件
TMOF装置
酸甲醇称重系统
一标段
配合仪表称重系统调校2台,需焊工配合焊接垫块
1
未上传附件
TMOF装置
氰醇氢氰酸进料阀、氰化A/B釜氢氰酸进料阀
一标段
需配合拆装更换调节阀阀体
1
未上传附件
TMOF装置
醇解放料平台11#-15#
一标段
醇解放料平台腐蚀,需更换平台花纹板
1
未上传附件
冷冻二站
普冷1#、2#蒸发器
一标段
拆装蒸发器封头,试漏试压检查列管是否存在泄漏隐患
1
未上传附件
冷冻二站
深冷1#、2#蒸发器
一标段
拆装蒸发器封头,试漏试压检查列管是否存在泄漏隐患
1
未上传附件
冷冻二站
冷冻二站蒸发冷凝器3#、5#
一标段
蒸发器外壳用镀锌板和型材加固,电机、风机支架重新制作加固
1
未上传附件
尾气锅炉
HCN尾气气液分离器
一标段
拆装封头、更换内部丝网
1
未上传附件
冷冻二站
1#、2#螺杆机组安全阀
一标段
在现有根部阀后面增加一只阀门,重新冷配安全阀排放管
1
未上传附件
冷冻二站
深冷盐水分配缸
一标段
至三车间DN250蝶阀开关卡死不能正常开关,需更换蝶阀
1
未上传附件
冷冻二站
普冷1#蒸发器
一标段
封头排污管短节焊缝漏需补焊
1
未上传附件
冷冻二站
8#、10#盐水泵
一标段
出口DN150蝶阀内漏,更换蝶阀
1
未上传附件
冷冻二站
4#、6#蒸发冷
一标段
水箱底部漏,需补漏
1
未上传附件
尾气锅炉
HCN尾气气液分离器废水回收罐
一标段
现放空管是直排,有安全风险需接入尾气管
1
未上传附件
尾气锅炉
蒸汽分配缸
一标段
到硫铵的蒸汽管已停用需拆除并封堵DN125
1
未上传附件
尾气锅炉
尾气加压风机
一标段
机壳底部增加排水阀短接
1
未上传附件
冷冻一站
3#冷冻水泵
一标段
出口止回阀失效,视情况修复或更换
1
未上传附件
冷冻二站
普冷深冷盐水储槽
一标段
拆装人孔DN500,清理储槽内淤泥
1
未上传附件
冷冻二站
深冷蒸发器底部空气分离器2台
一标段
2台空气分离器拆装更换安装位置,便于操作
1
未上传附件
冷冻二站
普冷盐水分配缸
一标段
增加DN100安全阀
1
未上传附件
冷冻一站
氨直角阀
一标段
更换DJ6直角阀10只
1
未上传附件
尾气锅炉
除氧***道
一标段
将现有送HCN装置的两台软水泵改为向其送除氧水
1
未上传附件
冷冻二站
普冷蒸发器
一标段
更换液位计、安全阀根部阀、集油器上阀门
1
未上传附件
尾气锅炉
总蒸汽分配器
一标段
增加蒸***道旁路(高度3米)
1
未上传附件
尾气锅炉
总蒸***道
一标段
增加蒸***道旁路(地面)
1
未上传附件
消防泵系统
安全整改
一标段
消防泵系统改造搬迁至水池南面绿化带处
1
未上传附件
公司地磅
地磅维修
一标段
地磅维修8T(吊装拆除原腐蚀主、辅梁柱。然后恢复焊接)
1
未上传附件
HCN装置
2#HCN反应器
一标段
拆除旧反应器及至与汽包连接***道。安装新反应器及新配制反应器与汽包连接***道,配制反应器防爆片排放***道至尾气临时放空烟囱,在反应器入***道上增设压力监测接口,配制安装吊装反应器大盖***道,重新铺设恢复用于检修反应器大盖的钢结构平台并加宽
1
未上传附件
TMOF装置
新增TMOF拉袋离心机
一标段
新增设备安装
1
未上传附件
冷冻一站
新增200万大卡氟利昂制冷机组
一标段
拆除400万大卡溴化锂制冷机组,在此基础新增设备安装,拆除溴化锂机组及附属管线,溴化锂机组总重约55吨,拆除并恢复附属管线DN100约30米
1
未上传附件
TMOF装置
氯化铵干燥项目
一标段
氯化铵连续干燥系统设备、管道安装
1
未上传附件

对供应商的要求

  • 收货地址重庆 重庆 ***市 ***市长寿***区***路3号
  • 报价***pan> 需要报含税价***价***费、 允许对招标单部分物料报价***span>
  • 交易方式其他交易方式 (线下交易)
  • 支付方式*** 网商银行融易收(对公转账)*** 、云企付*** 、线下支付***
  • 发票要求***增值税专票*** (一般纳税人开具)***
  • 所需证件

招标文件

报名通过后才可以查看招标文件

招标公告

重庆紫光国际***停车大修委外项目招标书

(编号***单位:***

二、项目名称:重庆紫光国际***度停车大修委外维修项目

三、项目地址:***厂区内

四、项目简况:按生产经营安排,计划暂定于******月***日全线停车大修,部分项目需委外维修。

五、招标范围及须知:

(一)******度大修期间,对设备***道拆装维修、设备拆除更换、塔类设备吊装检修、协助电气仪表检修安装中的焊接安制及拆装工作等。本次招标拟分两个标段,标段划分如下表:

标段名称
标段包括***元
备注
一标段
HCN主体装置、高氰装置、硫铵装置、TMOF主装置、T8连续精馏装置、氯化铵干燥、氰醇装置、尾气锅炉、冷冻一站、冷冻二站
其中包括在建项目:HCN反应器更换、新增拉袋离心机、新增离心式冷水机组、氯化铵干燥项目
二标段
DHP主装置、甲醇钠装置、HCL装置、硫酸装置、原***区、环保装置
其中包括在建项目:DHP反应釜更换、甲醇钠节能减排
(二)各标段主要施工内容见附表(含在建项目)

(三)如若大修过程中新增项目(管道、设备、法兰、管件、电气仪表)按照***《***市通用安装工程计价***除项目按***《***市安装工程计价***的**%计取。

(四)停车大修主材由招标方提供,大修辅(耗)材(含:氧气、乙炔、焊材、着色剂等)、机械设备(含吊车、转运车辆、脚手架)、工器具,人工等均由投标方提供。

(五)委外维修项目施工涉及到的防腐保温保冷拆除、设备吊装孔洞开孔及恢复、施工过程中脚手架搭拆,维修材料、设备转运、施工完成后维修材料、更换设备等清理转运均有投标人负责(不另计费用)。防腐保温保冷恢复及材料由招标方负责。

(六)签订合同时,为便于招标方在建项目财务账目管理,需分别单独签订在建项目项目安装合同。

(七)投标方需根据国家相关专业施工验收标准,应按以下目录编制项目完整的施工方案。

1、项目概况

2、组织机构(按工期合理配置工种、数量及主要人员名单)

3、编制依据

4、施工准备

5、施工内容

6、施工步骤、技术要求与技术标准

7、质量保证措施

8、施工过程中的风险评估及安全环保措施与方案

9、应急预案

10、施工进度网络计划

备注:待合同签订后,A、B类检修项目和在建项目需单独编制施工方案,完工后须报工程竣工资料给招标方。

六、工期要求:

(一)DHP、甲醇钠、硫酸、环保、冷冻一站、原***区净检修工期15天(不含装置停车清洗置换和开车时间)。

(二)HCN、高氰、硫铵、TMOF、T8连续精馏、氰醇、尾气锅炉、冷冻二站净检修工期25天(不含装置停车清洗置换和开车时间)。

(三)若因投标方原因延期一天,扣***元/天,提前完成一天,奖***元/天。

七、质量要求:

(一)检修质量标准必须符合现行国家有关施工质量与验收规范、标准的要求。有关施工质量的特殊标准或要求必须满足招标方要求。有关标准和规范如下(包括但不限于):

1、GB50128-2014《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》;

2、GB50236-2011《现场设备、工***道焊接工程施工规范》;

3、GB50683-2011《现场设备、工***道焊接工程施工质量验收规范》

(二)检修质量验收合格率100%,若出现检修质量问题或发生重复性检修,扣***元/处,一个泄***元/处。

八、投标报价***依据:

1、本项目清单范围内按全费用综合单项包干价***p>

2、如若大修过程中新增项目按照《***市安装工程计价***的**%计取。

3、若发生临时用工,以招标方现场签证单为准。

九、项目付款方式:

(一)合同签订后,投标方出具合同总价***增值税专用发票(税率为9%),招标方收到发票之日起***日内向投标方支付预付款。

(二)工程竣工验收合格,招标方在收到投标方开具合同总价***值税专用发票(税率为9%)之日起***日内向投标方支付工程进度款。同时退还履约保证金。

(三)工程结算审批完成后,投标方开具至工程结算审定金额***额增值税专用发票(税率为9%),招标方在收到增值税专用发票之日起***日内向投标方支付至结算审定总额的95%,余5%作为质保金,质保金自验收合格之日起,满一年后的1个月内付清(不计息)。

(四)投标方承诺接受招标方给付的银行承兑汇票作为合同价***式。

十、招标形式:采用电子招标形式。

十一、投标人资质及施工人员配备要求:

(一)具有GC***道及以上安装检维修资质。

(二)施工人员资质应受过专业的培训并取得有关管理机构***,特殊工种作业人员均应持有相应的资格证。另作业人员需持有购买意外伤害保险证明。

(三)根据施工进度,严格按报备的服务人员工种及人员名单进行人力资源组织,保障招标方工期要求。严禁施工过程中变更现场施工负责人及施工主要技术力量人员,若出现此类情况,招标方有权终止合同的权利,由此带来的经济损失全部由投标方承担。

十二、投标报价***p>(一)投标报价***附表项目清单综合单价***段各子项目汇总该标段的总包干价***标总额限价***标段投标总额限价***有新增项目,按照***《***市通用安装工程计价***,报综合费率(包含税金和规费、利润、管理费、安全文明施工措施费等所有费用)。若须零星用工的,按招标方报价***业人员按每工日报价***

(二)投标报价***投标人结合本企业的经营情况、自身实力***市场行情和招标文件***、工期要求,自主报价***

(三)投标方应以招标方提供的项目范围及工作内容为依据,现场勘查充分了解项目位置、道路、工作环境以及任何其它足以影响承包价***任何因忽视或误解招标范围而导致的索赔将不获批准。

(四)包干价***格项目所需的人工费、辅(耗)材(含:氧气、乙炔、焊材、着色剂等)、机械费、工器具等所有费用,包括安措费和税金,同时含施工涉及到的防腐保温保冷拆除、设备吊装孔洞开孔及恢复、施工过程中脚手架搭拆由投标方负责,施工完成后施工材料的清理、转运均包含在包干报价***工合同明示或暗示的责任、义务和风险(不可抗力除外)。合同价***明施工措施费。

(五)压力容器、压***道报建手续、使用证申领及费用由投标方负责,招标方负责按实提供报建所需的文件资料。

(六)因招标方工作需要,钳工、焊工、勤杂工每各个工种临时产生的人工工日费,以临时签单的方式并经双方审核审定,按双方合同约定的人工工日单价***p>

十三、项目施工用水电气费:大修期间临时用水、电、气费由招标方提供,投标方不得浪费。

十四、本项目一标段最高限价***标段最高限价***/p>

十五、本项目范围内所有风险由投标人踏勘现场后自行评估。

十六、评标办法:

(一)投标单位***,否则作为废标处理。

(二)按各标段报价***合理低价***人。

十七、投标保证金额***理要求:

(一)各投标单位*******元(壹万圆整),投标保证金必须由本单位***。

(二)中标单位***、合同签订后,退还投标保证金(无息);若投标单位***,则不退还投标保证金。

(三)投标保证金银行及帐号:***:***重庆长寿支行。账号:***5773 行号:1046 5308 6543

(四)中标单位***,中标单位******日内与招标单位***。签订合同时应缴纳履约保证金或银行履约保函(中标价***,竣工验收后退还。

(五)为保证工程安全顺利进行,中标单位***,应缴纳合同金额***施工安全管理抵押金,工程施工过程中无等级事故发生,竣工验收后退还。

(六)参加投标的当事人,应持有投标单位***、资质证书、安全生产许可证书原件和加盖投标单位***。

十八、本招标书作为本项目合同附件,具有同等法律效力。

十九、投标截止时间***:******月***日***时前在1688投标平台投标。网址:http***m/

二十、联系人与电话:

商务陶娅158 2302 3933

技术 陈晓勇 138 9605 5699

附件:紫光国际***度大修委外项目清单(含在建项目)

***

******月***日

  • 相关附件
    • 新重庆紫光国际***停车大修委外项目招标书.docx
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