汽车安全玻璃生产设备更新升级改造项目，
1、项目建设地址：上海市嘉定区安亭镇园福路588号。
2、项目内容：（1）功能布局调整：①全面梳理5幢生产车间内生产布局，拆除车间内单一工艺产线（如预处理线），同时根据产品工艺调整生产设备位置，将其整合为流水生产线，提高自动化的同时，可节约人工成本。调整后，拟将5幢生产车间划分为原片仓库、夹层生产区、钢化生产区、夹层合片区、钢化合片区、夹层包装区、钢化包装区和成品仓库。具体布局见附图3。②因印刷为核心生产工序，拟在10幢西侧空置区域新增制版车间，新增绷网机、曝光机等设备，用于制备印刷网版。（2）工艺调整：①预处理段新增清粉工序，用于去除原片玻璃表面隔离粉。②为提高玻璃低辐射、热反射等性能特性，在5幢夹层生产区新增镀膜工序。③根据部分钢化产品需求，钢化玻璃新增合片工艺（含合片、初压、高压、修边等工序）；④为提高成品附件安装质量，在夹层/钢化包装区新增底涂、固化、焊接等包装工序。（3）生产设备调整：①在厂区空置区域新增清粉机、镀膜机、激光除膜机、底涂机器人、焊接机器人/电焊枪等设备，用于清粉、镀膜、钢化合片等新增工艺。②本项目拟采用更为先进的洗涤机、印刷机、烘干机等设备替换现有部分老旧设备；同时对部分老旧设备进行利旧改造，以满足部分产品规格、精度增加的市场需求。（4）环保措施调整：①调整后，因产线整合，厂区内现有钢化生产区印—13—刷烘干废气排气筒由12根（P7~P17、P19）调整为8根（P7~P12、P15、P19），拆除4根现有排气筒（P13、P14、P16、P17）；夹层车间印刷烘干废气由6根（P1~P6）调整为5根（P2~P6）；②制版车间新增1根15m高排气筒）及配套“活性炭吸附”装置，用于净化处理有机废气，该排气筒重新编号为P1；③夹层和钢化包装区各自新增1根15m高排气筒及配套“活性炭吸附”装置用于净化处理底涂、固化等工序产生的有机废气，重新编号为P13、P16；④夹层和钢化包装区各自新增1根15m高排气筒及配套“多袋式过滤箱”装置用于净化处理焊接废气，重新编号为P14、P17。
3、项目总投资：38237万元。

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