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【辽宁,沈阳市】沈阳局集团公司赤峰、锦州工务段2024年轨道车(QGC-25型)大修业务外包公开招标(三次)招标公告
发布时间 2024-04-25 截止日期 立即查看
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招投标详情

***赤峰、锦州工务段2024***道车(QGC-25型)大修业务外包(三次)招标公告 (招标编号***) 1.招标条件 ***赤峰、锦州工务段2024***道车(QGC-25型)大修业务外包(三次)***赤峰工务段,招标项目资金来自大修。该项目已具备招标条件,现对本项目采购进行公开招标。评审方法为经评审的最低投标价***项目概况与招标范围 招标业务外包的名称、类别、工作量、交工验收地点、包件划分等详见本公告附件1。 1.执行的技术标准:无 2.铁路专用设备执行的相关文件、规定:执行《轨道作业车管理规则》关于大修的规定,对全部总成全面检查修理,更换必要的部件,恢复整车性能。 3.相关检验检测报告:车辆大修验收后,维修厂家须提供大修合格证、监造竣工移交记录。 4.售后服务及要求:质保期内要求供应商24小时内回复,48小时到达现场,并提供维修服务保证。 5.他需具体明确的技术要求:设备大修服务的同时须恢复每台设备GYK、LBJ及CIR设备性能或更换设备,同时对赤峰工务段、锦州工务***道车更新加装视频监控系统,具体工作内容详见技术规格书。 A01包件技术规格书 1 项目内容及要求 (1).计划竣工日期:******月31`日前 (2).项目内容:主车架、牵引装置、车钩、悬挂系统、转向架总成、车轴齿轮箱、车轴轴承箱、轮对、制动系统、车棚总成、电气系统、传动系统、发动机、液压系统、起重机、换向分动箱、变速箱、离合器、万向节传动轴、吊臂、吊钩、锁定油缸、支腿、操作系统、发电机组部件更换及性能修复等项目;恢复GYK、LBJ及CIR设备性能或更换设备; A01包件中两台车均需加装视频监控系统。 2 工作量清单表 工程名称:(赤峰、锦州工务段各1台)QGC-25起***道车大修,以下为单台工作量清单。 工作量清单表 单价***大修材料及机加工名称 型号 单 位 数 量 一 材料 1 主车架、牵引装置 套 1 2 车钩、悬挂系统 套 1 3 转向架总成 套 1 4 车轴齿轮箱 组 2 5 车轴轴承箱 组 8 6 换向分动箱 套 1 7 轮对 组 4 8 制动系统 套 1 9 车棚总成 套 1 10 电气系统 套 1 11 传动系统 套 1 12 发动机 台 1 13 液压系统 套 1 14 起重机 台 1 15 全车油漆 台 1 16 锁定油缸 个 6 17 支腿 个 4 18 吊钩 个 1 19 吊臂 组 1 20 起重机操作系统 套 1 21 发电机组 套 1 二 机械 1 主车架、牵引装置 套 1 2 车钩、悬挂系统 套 1 3 转向架总成 套 1 4 车轴齿轮箱 组 2 5 车轴轴承箱(含轴箱拉杆、弹簧检修、轴箱轴承更新) 组 8 6 轮对(探伤、镟修) 组 4 7 制动系统 套 1 8 车棚总成 套 1 9 电气系统(含蓄电池更新、保***路的导线更新) 套 1 10 传动系统 套 1 11 发动机 台 1 12 液压系统 套 1 13 起重机 台 1 14 全车油漆 台 1 15 GYK装置清理后安装,并恢复到车辆进场时的预检状态 套 1 16 CIR装置清理后安装,并恢复到车辆进场时的预检状态 套 1 17 作业机构 套 1 18 安全操作装置 套 1 29 A01包件两台车各加装视频监控系统1套 套 1 三 运输 1 修理完后回送附挂费 台 1 3 大修标准 3.1 车架及车体总成 3.1.1 车架 3.1.1.1 车架清洗、除锈、涂防锈漆和表层漆。各梁板局部锈蚀须彻底清除,锈蚀面积超过原构件相应面积的40%或深度超过30%的须切换。 3.1.1.2 车架各梁须清扫检查,裂纹及不良焊缝须彻底清除。必要时加焊补强板,补强板厚度不小于原壁厚的90%。 3.1.1.3 清扫并检查车架上各安装座及焊缝,各部裂纹及开焊须焊补,安装座有变形时,须校正或更换。 3.1.1.4 检查车架上各固定管卡、线卡、车钩提杆座不许有裂损、变形,丢失需补齐、加固。 3.1.2 排障器 3.1.2.1 拆解排障器,除油、除锈,除锈等级应达到GB/T8923.2规定的P St2级要求。 3.1.4 车钩及缓冲装置 拆解,修理。 3.1.5 车体 侧墙及前后脸清洗、除锈;各梁、板不许有裂纹、开焊。车体骨架各梁、柱发生严重变形时应调校或局部截换,不应随意减少梁、柱数量或改变原来位置。焊缝开焊时可焊修处理。 3.2 转向架 3.2.1 转向架总成全面解体、清洗、检查。 3.2.2 构架及附属装置无锈蚀、不许有裂纹、开焊;构架母材有裂纹时更新;焊缝开焊时可焊修处理;构架各梁无弯曲、变形、凹坑,各部配合尺寸符合限度要求。 3.2.3 各销、套探伤,磨损后间隙超过0.5mm的须更新。 3.2.4 砂箱不许有裂纹、变形,箱体腐蚀深度超过1mm时更新。 3.2.5拉杆座1:10斜度组成的切口与轴箱拉杆装配中的芯轴接触面须密贴,允许有局部间隙,用0.08mm的塞尺检查,其深度不大于10mm,芯轴与槽底面间隙为0.5~6mm。 3.3 牵引机构 3.3.1 牵引杆装置须分解检查,各销轴及轴承有裂纹须更换,牵引杆、连接杆、拐臂有裂隙纹须修整或更换。 3.3.2 轴承与轴承外套的间隙大于0.5mm时须更换。 3.3.3 牵引销上的“V”型面与主车架牵引座槽两侧应密贴,局部间隙用0.05mm的塞尺检查,插入深度不大于10mm,销与槽底面间隙须为0.5~6mm,防松铁丝应牢固。 3.3.4 拐臂销与连接杆销与套的间隙大于0.5mm或拉伤严重时须更换。 3.3.5 拐臂应平整,无弯曲、扭曲变形,无事故碰撞及重钩痕迹。 3.3.6 连接杆平直,无弯曲变形,无严重磕碰痕迹,连接杆与拐臂间隙均匀,无扭曲现象。 3.3.7 牵引拉杆及各关节位销轴应磁粉探伤,不得有任何裂纹。 3.3.8 所有橡胶件、尼龙件更换。 3.4 制动系统 3.4.1 空压机 3.4.1.1 清洗检查空压机风扇,风扇应无变形且运转平稳无异响,传动皮带换新。 3.4.2 风源净化装置 3.4.2.1 油水分离器解体、清洗、检修,并更换滤网。 3.4.2.2 电控空气干燥器需专业厂家维修,并出具试验报告及合格证;其余干燥器更换滤芯或干燥剂。 3.4.3.4 1***分配阀试验应按照TB/T 1789的要求进行试验。 3.4.3.5 JZ-7型空气制动机各阀件,制动阀、分配阀、中继阀、作用阀、安全阀应解体检修,更换全部橡胶件。检修后的阀件应在试验台上进行试验,性能应符合TB/T 2422、TB/T 2549、TB/T 2550、TB/T 2551、TB/T 2552的相关要求。 3.4.3.6 所有阀件应在专用试验台上校正试验合格后方可装车。 3.4.3.7 原车如未安装紧急放风阀,则需在前后操纵台主司机位加装。 3.4.4 空***路系统 3.4.4.1 各风缸需清洗表面污垢灰尘并进行水压试验。 3.4.5 风缸 3.4.5.1 主风缸、各辅助控制风缸须清洗、消除变形,并按规定进行水压试验;风缸内壁腐蚀深度达到原型的1/***时更新。 3.4.7 制动缸 3.4.7.1 制动缸缸壁无拉伤,皮碗更新,塔形弹簧自由高、刚度及鞲鞴行程须符合图纸要求。 3.4.11手制动及撒砂装置 3.4.11.1 解体手制动系统,清洗各部件。 3.4.11.2 手制动钢丝绳生锈或断股时应更换。 3.4.11.3 组装后手制动手柄应动作灵活、可靠,机构***,锁紧可靠。 3.4.11.4 撒砂系统解体、除锈、清洗。 3.4.11.5 砂箱、撒砂管锈蚀大于壁厚50%的更换,变形的校正。 3.5 动力传动系统 3.5.1 柴油机 3.5.1.1 承修单位***。 3.5.1.2 承修单位***,有完善的修理工艺,保证柴油机大修质量。 3.5.1.3 承修单位***、验收标准和规范要求,进行不低于8小时的台架性能试验并提供试验报告或合格证。 3.5.2 换向分动箱 3.5.2.1 整车大修时如换向分动箱未到大修期,应对其进行状态检查,外部进行保养,更换传动油。 3.5.3 离合器 3.5.3.1 离合器解体、清洗、离合器片跟换。 3.5.3.2 各部齿轮、轴、花键、十字轴应按要求规定进行磁粉探伤。 3.5.3.3 箱体上螺纹应无滑丝现象。丝扣损坏严重的允许焊补后重新钻孔攻丝或扩孔镶套处理。 3.5.4 车轴齿轮箱及悬挂装置 3.5.4.1 解体车轴齿轮箱及悬挂装置,清洗各部件。 3.5.5 变速箱 3.5.5.1 变速箱总成大修必须由有资质的专业厂家承担。 3.5.5.2 承修单位***,有完善的修理工艺,保证变速箱大修质量。 3.5.5.3 变速箱解体、清洗。 3.5.5.4 各部齿轮、轴、花键、十字轴应按要求规定进行磁粉探伤、更换。 3.5.5.5 箱体上螺纹应无滑丝现象。丝扣损坏严重的允许焊补后重新钻孔攻丝或扩孔镶套处理。 3.6 操纵系统 3.6.1 机械、电控油门操纵、换向操纵等按原件修理,严重磨损的应更换,修理后应操作灵活、可靠。 3.6.2 各操纵杆防尘套换新,各气缸橡胶密封件更新。 3.6.3 各连接销轴磨损超过0.5mm时换新。 3.6.4 软轴式油门换新。齿条式油门手柄镀铬翻新,钢丝绳更新。 3.6.5 各回位弹簧换新。 3.6.6 调整各机构***,保证操纵准确到位。 3.6.7 调整换向机构***。 3.6.8 起重机操纵室内操纵杆、油门踏板、卷扬压力表、变幅和伸缩压力表、回转压力表、蓄能器压力表、电源指示灯、马达离合指示灯安装牢固、表盘清晰、指示正确、照明良好。 3.7 电气系统 3.7.1 照明装置检修须符合下列要求: 3.7.1.1 各照明灯须完整、齐全、规格正确,接线及安装牢固,光照良好,显示正确。 3.7.1.2 前照灯、下大灯的反射镜不许有污损,聚焦良好;前照灯光照性能符合GB/T10082的相关规定;灯座及其外罩密封良好。 3.7.2 仪表检修须符合下列要求: 3.7.2.1 各电气仪表、速度表、微机控制系统及传感器检修、校验。 3.7.2.2 各仪表须按国家计量管理部门的规定进行校验,合格后须注明校验单位***。 3.7.2.3 仪表须安装牢固、表盘清晰、指示正确、照明良好。 3.7.3 ***路检修须符合下列要求: 3.7.3.1 控制、辅***路(包括屏柜)及***路仪表、保***路的导线更新。 3.7.3.2 ***路电缆不许有接头,凡有膨胀、挤胶、结瘤、发粘及变硬、发脆、裂纹、损伤者更新。 3.7.3.3 接线端子、线号清晰齐全,线束卡子作用良好;线管、线槽、线道清洁、干燥、保护完好,安装符合图纸要求。 3.7.3.4 铜排不许有裂纹、过热,连接处搪锡、密贴、紧固,排列整齐,线号清晰;组装后导体表面涂漆;各固定点安装牢固,夹件与绝缘件完好。 3.7.4 端子排及接插件检修须符合下列要求: 3.7.4.1 端子排接线板、绝缘柱及绝缘板清洁、无烧痕、裂损。 3.7.4.2 端子排接线排列整齐,螺栓、螺母、垫圈及连接片完好齐全,导线焊接良好,线号清晰、正确,接线紧固。组装后,其绝缘介电强度须符合试验规定。 3.7.4.3 控***路接线后线间及对地绝缘介电强度须符合试验规定。 3.7.5 蓄电池更新。 3.8、液压油泵、液压马达、液压阀件 3.8.1. 基本要求 3.8.1.1. 液压传动装置应分解,清洗,认真检查各部状态,修复或更换不良零件。 3.8.1.2 液压泵、液压马达、液压油缸***元件检修后,应进行试验。试验合格出具试验报告。 3.9、起重机 3.9.1 吊臂磨耗板更新,钩头探伤合格后使用。卷扬钢丝绳更新。 3.9.2 吊臂弯曲、扭曲变形不超过1mm,否则校正处理。吊臂焊缝外观检查,有局部裂纹磨开后补焊,进行探伤检查。 3.9.3 滑轮销轴探伤检查,中心回转体密封件更新,液压软管更新。液压锁、平衡阀拆检后试验。试验参数符合有关标准。 3.9.4 回转支撑拆检,密封条更新。 3.9.5 回转、卷扬减速机拆检,销轴探伤,齿轮检查,有损坏的更新。 3.9.6 锁定油缸、液压支腿拆检,密封条更新,探伤检查。 3.9.7 支腿机械锁定装置探伤检查,支腿限位感应器更换 3.10 涂装 3.10.1 所有涂装部位须清洗、除油、除锈。 3.10.2 对车体蒙皮鼓包、修饰、破损处铲除原漆及底部腻子,进行修复,打磨后方可进行喷涂。 3.10.3 喷涂完后要求各操作、警示标识完整、清晰。涂层应无变色、流痕、污点,色泽光亮,异色边界分明整齐,表面漆膜应结合牢固,无脱层、龟裂、起泡、皱纹。 3.10.4 防锈底漆质量要求符合TB/T 2260,面漆质量要求符合TB/T 2393。 3.10.5 底盘及传动系统各部连接、紧固螺栓做防松标记。 3.11 重***道车总装 3.11.1 总装前,各零部件应经检验合格方准装车。 3.11.2 发动机、换向箱、轮对总成总装配前应进行台架试验。 3.11.3 总装按相关组装工艺执行。 3.11.4 空调、发电机组不做修理,只做保养。空调加氟,发电机组更换机油及三滤。 3.11.5 电台、监控、视频检测系统不做修理,车辆大修厂家只按预检状态原样恢复。 3.12 试验 3.12.1 试验应在重***道车总装完毕并经检查合格后进行。 3.12.2 按GB/T 10082《重***道车技术条件》检查与试验项目表中的出厂检验要求执行。 3.投标人资格要求 3.1 本次招标投标人须具备的资格要求: A01: 1.投标人性质要求 在中华人民共和国境内注册,具有法人资格的制造商。 2.注册资金要求 无 3.体系认证或资质认证要求 投标人具***路机车车辆维修许可证(QGC-25型),投标时提供复印件。 4.供货业绩要求 无 5.经营记录要求 (1)未被工商行政管理机关列为严重违法失信企业。(网址:“www***”) (2)未被人民法院列为失信被执行人。(网址:“www***”) (3)在近三年内,企业或法定代表人不存在被司法机关认定的行贿犯罪行为。(网址:“wenshu.court.gov.cn”) (4)在近三年内,企业或法定代表人不存在被纪检监察组织认定的违规***路企业人员送礼金、礼品和各种有价***凭证等行为;未被行政主管部门责令停业,或被暂停、取消报价***外包业务未被行政主管部门责令暂时停产或停止使用。 (5)***暂停接受参与采购活动,或暂停采购、使用相应物资(设备) (6)***及其附属企业、分支机构***。 以上内容(1)—(3)投标人提供截图,(4)—(6)投标人须提供承诺函响应。 3.2 本次招标不接受联合体投标。 4.诚信要求 本次招标不接受具有行贿犯罪记录(具体见文件相关要求)、失信被执行人等失信情形的潜在投标人参加投标。 5.招标文件*** 5.1凡有意参加投标者,请先在国铁采购平台http***/进行企业用户注册,并缴纳国铁采购平台年度会员服务费或单次项目使用费。 文件工本费按项目收***元人民币(与所投包件数量无关),同一招标编号***目流标、废标等情况重新组织开标时无需再次缴纳。 在文件获取前将文件工本费汇至本公告8.2项中的汇款账户,同时须在汇款单据上注明招标编号***支付完成后应到国铁采购平台电子招标采购系统(http***n/)提交文件工本费缴纳凭证(在公告>招标公告>查看详情/文件购买按要求录入缴费凭证),由财务人员核验通过后即可登录国铁采购平台电子招标采购系统(在参与的项目中>招标文件)下载招标文件***。 5.2本项目接受网上文件获取的时间为******月***日8:***时起至******月***日17:***时(北京时间)止。如遇项目流标等情况,请按文件获取截止后收到的短信提示,重新参与。未在上述指定时间内完成支付者,将无法获取招标文件,同时不具备参与本项目投标资格。 注册及操作过程如有问题,请联系国铁采购平台客服,联系电话:010-95306转8号键,客服服务时间:周一~周日(***时-***时) 5.3购买招标文件后,除招标人答疑、补遗时间截止日以前以书面形式确认放弃投标外,根据《***物资供应商信用评价***(铁总物资〔2018〕171号) 要求,将在物资年度供应商信用评价***/次。 6.投标文件的递交 6.1投标文件递交的截止时间***(投标截止时间***,下同)为******月***日***时(北京时间),***物资采购所一层101开标大厅。地址:***省***市***区昆***街44号。 6.2逾期送达的、未送达指定地点******,招标人将予以拒收。 7.发布公告的媒介 本次招标公告同时在“中国招标投标公共服务平台(http***rvice.com)”和“国铁采购平台(http***/)”等上发布。 8.联系方式 8.1招标人相关信息 招 标 人:赤峰工务段 项目立项人:董艳力 立项人电话:***090 技术咨询人:董艳力、齐永刚 技术咨询人电话:赤峰工务段董艳力***090、锦州工务段齐永刚***207 8.2代理机构*** 招标代理机构:***物资采购所 地 址:***省***市***区昆***街44号 联 系 人:温经理 电 话:***5397(项目经理电话接听时间为工作日***时-***时,***时-***时,如上述时间无人接听请以短信或邮件形式留言。) 电子邮件:***7@qq.com 开户单位:***物资采购所 开户银行:中国工商银行沈***路支行 账 号:*** 财务科长:*** 文件工本费财务联系人:*** 投标(谈判、履约)保证金财务联系人:*** 开具工本费、服务费发票联系人:*** 备注:文件工本费发票自行扫码开具,请认真填报开票信息,核实准确后“申请开票”。服务费发票为电子发票,由财务科开具后通过投标人报名邮箱发送至各投标人,如有问题请联系财务科。 ******月***日 附件1: 招标业务外包明细表 招标业务外包明细表 序号 包件号 业务外包项目名称 业务类别 计量单位 工作量 不含税投标最高限价***开具发票税率不低于(%) 备注 1 A01 轨道车大修(赤峰、锦州) QGC-25型 台 2 ***.59 13 两***道车均需更新加***道车视频监控装置。 交付期及交付地点:******月***日前,交付地点***(赤峰南站),锦州工务段(锦州站)。 交货条件及交货状态:车辆大修验收后,维修厂家须提供大修合格证、监造竣工移交记录。

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