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【安徽,芜湖市】芜湖新兴铸管轧钢部轧辊补焊业务承揽结果公告

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发布时间： 2024-10-28

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中标公告详情

芜湖新兴铸管轧钢部轧辊补焊业务承揽采购结果公告一、采购单编号***名称：芜湖新兴铸管轧钢部轧辊补焊业务承揽三、组织形式：自行采购四、采购执行单位：*** 五、成交供应商：*** 六、询价***公开七、报价******八、公告日期：2024-10-28 九、采购执行人联系方式：***627 具体规格、技术指标及售后服务要求等详见下表。序号产品描述采购数量计量单位质量要求税率交付时间交货地点采购需求单位行项目备注 1 芜湖新兴轧钢部φ1110*2500开坯辊***|φ1110*2500开坯辊***|无|无 2 支详见技术要求 13% 2024-11-30 ***市***区新兴铸***区内 *** 一、双方的责任与义务 1.甲方配合乙方对图纸进行测绘并确认、完善，保证轧辊供应过程中的连贯性。一经双方确认的轧辊图纸，必须造册，双方技术部门分别留存。乙方在对现有工艺件进行变动时必须与甲方技术部门沟通，双方确认后方可变更加工，对变更的图纸要及时予以更新，签字确认。 2.乙方应向甲方免费提供技术咨询和现场服务：乙方掌握的有利于提高改进甲方轧钢生产的技术信息应向甲方提出，并提出改进实施方案以完善、改进工艺。甲、乙双方对方技术资料及协议负有保密责任，不得将相关资料及专利技术泄露给第三方。 3.乙方须对所提供的产品免费指导及调试。对运行中的轧辊质量问题乙方接到甲方通知后，其技术人员24小时之内到达现场进行服务。 4.乙方必须对轧辊补焊生产高度重视，每个关键环节必须有专人负责，按照甲方技术要求、补焊设计生产行业标准及相关标准组织生产，保证产品质量的稳定、可靠，因补焊轧辊供应、质量问题影响甲方的生产所造成的损失由乙方承担，甲方现场生产使用的补焊轧辊一备一用。 5.甲、乙双方均对对方技术资料及协议负有保密责任，不得将相关资料及专利技术泄露给第三方。二、质量保证、补焊技术及标志包装交付要求 1.轧辊尺寸公差、形位公差和表面粗糙度要求：严格按照业主提供的配辊图纸加工，达到图纸技术要求。 2.轧辊工作层的要求：补焊层厚度均匀，表面硬度：HSD55~60。 3.热处理要求：为确保轧辊的使用质量，轧辊需进行退回处理，达到消除轧辊内应力的目的。 4.外观质量要求：不得有肉眼可见的裂纹、砂眼、气孔和夹杂等缺陷，辊脖不得有损伤、如发现辊脖磨损，锈蚀进行修复，确保和原尺寸一致。 5.轧制量基本要求：φ1110*2500轧辊：轧制量不低于40000吨/套 6.轧辊轧槽表面质量要求：所有轧槽表面必须光滑，不得出现划痕、凹坑等表面缺陷。 7.按业主要求编号***志、轧辊编号***编号***轧辊须提供完整的合格证书（探伤报告）及轧辊加工流动卡片，主要内容：供方名称、轧辊规格、轧辊代号（业主要求的代号必须写）、轧辊加工尺寸误差、硬度、出厂日期、厂技术监督部门印章等。 10.包装应满足运输、装卸要求。轧辊运输过程中，辊径表面需进行包扎保护，以防锈蚀。 11.供方需按合同规定的进度要求将合格轧辊交付至业主组装现场。三 2 芜湖新兴轧钢部Φ850*900轧辊***|Φ850*900轧辊***|无|无 6 支详见技术要求 13% 2024-11-30 ***市***区新兴铸***区内 *** 一、补焊技术、质量要求 1、轧辊尺寸公差、形位公差和表面粗糙度严格按照业主提供的配辊图纸加工，达到图纸技术要求。 2、轧辊工作层的要求：补焊层厚度均匀，表面硬度：HSD55~60。 3、热处理要求：为确保轧辊的使用质量，轧辊需进行退回处理，达到消除轧辊内应力的目的。 4、外观质量要求：不得有肉眼可见的裂纹、砂眼、气孔和夹杂等缺陷，辊脖不得有损伤、锈蚀。 5、轧制量基本要求Φ850*900轧辊：轧制量单槽不低于18000吨/套 6、轧辊轧槽表面质量要求：所有轧槽表面必须光滑，不得出现划痕、凹坑等表面缺陷。 7、按业主要求编号***、补焊轧辊出厂后，加工厂标志、轧辊编号***编号***轧辊须提供完整的合格证书（探伤报告）及轧辊加工流动卡片，主要内容：供方名称、轧辊规格、轧辊代号（业主要求的代号必须写）、轧辊加工尺寸误差、硬度、出厂日期、厂技术监督部门印章等。 3、包装应满足运输、装卸要求。轧辊运输过程中，辊径表面需进行包扎保护，以防锈蚀。 4、供方需按合同规定的进度要求将合格轧辊交付至业主组装现场。三、考核： 1、轧辊入厂检验中发现加工尺寸误差、硬度偏差、辊颈损伤、裂纹、砂眼、气孔和夹杂等缺陷，供方无条件返修，导致影响业主生产，供方应负责给予赔偿。 2、轧辊在生产使用过程中，若出现由于补焊质量引起的不耐磨、较严重掉块、严重裂纹、使用中出现断辊等现象，确系供方原因，供方应负责给予赔偿。 3、未按合同规定时间交付至业主现场，导致影响业主生产，供方应负责给予赔偿。 3 芜湖新兴轧钢部Φ920*900轧辊***|Φ920*900***|无|无 4 支详见技术要求 13% 2024-11-30 ***市***区新兴铸***区内 *** 一、补焊技术、质量要求 1、轧辊尺寸公差、形位公差和表面粗糙度要求严格按照业主提供的配辊图纸加工，达到图纸技术要求 2、轧辊工作层的要求：补焊层厚度均匀，表面硬度：HSD55~60。 3、热处理要求为确保轧辊的使用质量，轧辊需进行退回处理，达到消除轧辊内应力的目的。 4、外观质量要求不得有肉眼可见的裂纹、砂眼、气孔和夹杂等缺陷，辊脖不得有损伤、锈蚀。 5、轧制量基本要求 Φ920*900轧辊：轧制量单槽不低于25000吨/套 6、轧辊轧槽表面质量要求：所有轧槽表面必须光滑，不得出现划痕、凹坑等表面缺陷。 7、按业主要求编号***、补焊轧辊出厂后，加工厂标志、轧辊编号***编号***轧辊须提供完整的合格证书（探伤报告）及轧辊加工流动卡片，主要内容：供方名称、轧辊规格、轧辊代号（业主要求的代号必须写）、轧辊加工尺寸误差、硬度、出厂日期、厂技术监督部门印章等。 3、包装应满足运输、装卸要求。轧辊运输过程中，辊径表面需进行包扎保护，以防锈蚀。 4、供方需按合同规定的进度要求将合格轧辊交付至业主组装现场。三、考核： 1、轧辊入厂检验中发现加工尺寸误差、硬度偏差、辊颈损伤、裂纹、砂眼、气孔和夹杂等缺陷，供方无条件返修，导致影响业主生产，供方应负责给予赔偿。 2、轧辊在生产使用过程中，若出现由于补焊质量引起的不耐磨、较严重掉块、严重裂纹、使用中出现断辊等现象，确系供方原因，供方应负责给予赔偿。 3、未按合同规定时间交付至业主现场，导致影响业主生产，供方应负责给予赔偿。发布日期：2024-10-28

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