海油发展-通用服务品类部-***输灰站作业服务-***

采办计划公告

为便于供应商及时了解项目采办信息，现将（***输灰站作业服务）的采办计划公开如下：

本次公开的采办计划是本项目采办工作的初步安排，实际采购应以相关采购公告和采购文件为准，所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。

本次公告有效期是（2023年5月6日）至（2023年5月11日）止。在此期间，***采办系统中提交反馈材料。

（单位***:共享中心）

2023年5月6日 

一、 项目概况及总体要求

本项目位于天津塘沽中海油物流基地，甲方为海上油田作业提供油井水泥、重晶石、石灰石、钠土粉及各种混合特种水泥等灰料在基地码头的输灰作业服务，年度输灰作业服务总量约20万吨， 现需将输灰站设施设备的日常维护、保养、辅助维修、散料罐车卸车、破袋、混灰、输灰（含返输、储罐互倒）等作业服务进行外委，以最终输灰站对船舶输灰量进行工作量确认并结算。上述作业所涉及的作业场所、设备、机具及维修更换所用零配件等由甲方提供。

二、 服务内容和范围

2.1工作界面

2.1.1甲方工作界面

为及时有效的完成输灰作业工作，甲方提供输灰作业所需水、电、燃油、气源等，及包括输灰装置，作业用叉车等设备设施；维保中发现的问题，由甲方负责确认并下达维修指令，负责提供所需更换的零配件等；甲方******区域的门禁登记。

2.1.2乙方工作界面

乙方负责听从甲方作业指令，提供设施设备的日常维护保养、配合维修、散料罐车卸车、破袋、混灰、输灰（含返输、储罐互倒）等作业服务；根据甲方代表的具体要求，做好包括作业现场6S管理等现场工作。乙方应确保作业人员符合相关法律法规的要求，包括但不限于相关培训取证、按期体检、防疫要求、配备合适的劳保用品等。

2.2服务内容

输灰作业人员具体工作内容：根据现场代表要求，具体负责完成甲方安排的工作，包括设施设备的日常维护保养、配合维修、散料罐车卸车、破袋、混灰、输灰（含返输、储罐互倒）等作业服务，对输灰物料的检查，数量核对，对输灰过程的跟踪监控，发现问题及时处理和上报，负责输灰***区域的卫生清扫及日常6S管理。

2.2.1日常维保

按照相关技术要求，对输灰系统及附属设施设备进行日常的维护保养及阀门等零配件更换（具体要求见附件四），确保整个系统处于良好的运行状态。

2.2.2配合维修

对设备设施在运行中或者保养中发现的问题，应第一时间向甲方报告，并积极配合甲方及相关维修人员做好问题排查、清罐准备、配件更换等操作工作。

2.2.3散料罐车卸车

负责对散料罐车的的卸车作业，包括灰料入罐、存储等，协助甲方代表完成计量确认等工作。

2.2.4破袋

负责将袋装的灰料（吨袋或者小袋包装）采用人工破袋的方式，吹灰入罐，做好灰料的核对、计量、入罐、存储等相关工作。

2.2.5混灰

负责混合水泥的混配作业，做好灰料的核对、添加、混配、倒运、入罐、存储等相关工作。

2.2.6输灰

根据甲方指令，负责提供输灰码头船舶的靠泊服务，将罐内灰料通过气输的方式，倒运至船舱罐内，做好管线对接、计量、输送、与船方沟通、安全巡查等工作，确保输灰作业的安全、优质、高效。

2.2.7卫生清扫及其他

负责除尘箱和储罐的清灰作业，对当日产生的废料按照甲方要求及时进行清理；负责工***区环境卫生（现场作业做到工完料净场地清）；负责安全隐患排查、整改处理；参与安全生产、技术改造，流程优化等。

2.3工作量预估

预计日常船舶输灰量约每月16666吨/月，为船舶输灰总量约20万吨/年。该作业量为甲方结合近年工作量的预估值，仅作为乙方投标时的参考依据。实际作业中甲方不对该工作量进行保证。

2.4服务地点：中海油物流塘沽基地。

2.5服务期限：自合同签订起3年。

三、 执行标准/规范

1、《工业金***道工程施工规范》（GB50235-2010）；

2、《压***道规范、工***道》GB/T20801-2006；

3、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88；

4、《电气维修国家职业标准》GB-***61；

5、《电气设备运行维护检修规程》GB/T1.1-2000；

6、《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007;

7、《英格索兰螺杆式空压机操作维修说明》；

8、《浙江顺峰吸附式干燥器操作维修说明》；

9、《叉车作业安全管理规范》；

10、《叉车司机安全作业标准》。

四、 服务要求

4.1乙方人员要求：

4.1.1基础要求

(1) 性别：男性   

(2) 年龄：18-50周岁以内，身体健康、无传染性疾病，无犯罪前科。

(3) 学历：高中及以上学历（需提供学历证明）；

(4) 其他要求：品行端正，团队合作意识较强；能吃苦耐劳，爱岗敬业。

4.1.2 能力要求

(1) 专业知识：掌握压力容器、管道、锅炉、叉车等设备的运行、实操、维护保养等相关知识。

(2) 工作经验：从事压力容器、锅炉操作、管道控制、叉车操作行业2年以上经验。

(3) 资质证书：投标时乙方应提供叉车作业证书，且资质证书应在有效期内；在正式上岗前，乙方服务人员应取得压力容器操作证书。

4.2服务要求

4.2.1乙方提供的输灰作业为24小时服务（非连续作业，即除正常作业时间外，其他时间需保持人员待命状态以应对随时可能发生的应急输灰服务），最低每班配员11人，最低配置2班。配置人员应可同时胜任各类作业操作（包括但不限于施设备的日常维护保养、辅助维修、散料罐车卸车、破袋、混灰、输灰等作业服务），以便甲方合理安排人员。

4.2.2乙方应确保人员配备充足，不能出现因生病请假等原因缺勤，造成人员从事输灰或者粉尘环境作业的最长连续时间超过24小时。从事破袋作业的人员要求相对固定，须每6个月进行轮换。

4.2.3在突发应急作业发生时，乙方应能够根据甲方作业需求，在1小时内满足增加日常作业量1.5倍作业能力的应急后备人员支持能力。

4.3职业健康体检

4.3.1上岗前：乙方要组织对作业人员进行上岗前的职业健康体检，取得健康证方可上岗，***的检查。

4.3.2在岗中：乙方每年进行一次职业健康体检，保证作业人员符合健康条件。

4.3.3离岗时：乙方要带领离岗人员到医院进行职业病体检后方可离岗，并将其体检结果报甲方留存。否则以后出现职业病症由乙方承担全部责任及费用。

4.4培训要求

乙方应根据该项目向其操作人员提供相应培训及取证服务，其相关费用已经包含在项目总价***ont>

4.5其他要求

4.5.1乙方自行承担服务人员的食宿，交通，保险，培训，加班、劳保用品及体检等相关费用，其中劳保用品应符合《***承包商管理细则》、《***劳动防护用品管理细则》中对于劳保配置的相关要求。

4.5.2乙方的作业人员在作业过程中应***各种规章制度，建立职业健康安全档案向甲方备查。

4.6服务考核标准

4.6.1乙方所提供输灰作业服务应满足海洋石油勘探开发所需大宗料需求，如出现服务质量事故，按7.2进行违约处罚。

4.6.2输灰作业效率：

基础输灰作业效率为：同一船舶单管输灰80吨/小时，双管输灰140吨/小时；

4.6.3破袋作业效率：

基础破袋作业效率为：水泥40吨/小时，重晶石50吨/小时，石灰石40吨/小时，土粉40吨/小时，混合材料15吨/小时；

4.6.4混灰作业效率：

基础混灰作业效率为：20吨/小时；

五、 服务进度跟踪

投标人的服务方案要求：提供详细的服务方案，包括人员安排、作业保障、应急响应等相关工作内容。应明确服务项目阶段性节点要求下的资源情况，承诺完成每次应急突发作业任务的时间节点。

六、 服务及验收标准

6.1验收标准：

6.1.1乙方所提供的各类服务效率，应不低于4.6所述考核标准。

6.1.2乙方应确保所输的灰料名称、数量与甲方委托需求一致，如因乙方出现差错，造成经济损失，一切责任由乙方负责。

6.1.3乙方应保持设备完好率不低于98%，问题发现率100%；

6.2完工资料： 乙方按照甲方要求完成输灰作业后，乙方负责人将每月的各项服务作业完工数据汇总成表，与甲方验收人员一起每项确认验收并双方签字认可。 

七、 质量保证

7.1保证金要求：为保证乙方的服务质量，在合同签署后5个工作日内，乙方应缴纳履约***元。

7.2违约责任要求：在合同要求期限内，乙方无法按时保质完成输灰作业及各项维保工作的，每次扣除当月服务费的1.5%。如甲方发现作业人员不遵守现场规定或不满足作业需求，可以随时通知乙方进行撤换。若发生输灰错误等事故，乙方除承担造成的经济损失外，扣除10%当月服务费。

八、 其他要求

8.1技术联系人：洪富贵***

8.2付款方式：银行电汇；

8.3付款周期要求： 甲方收到乙方的发票和结算周期内经确认后的服务单据资料，经甲方审核无误后45天支付。

8.4结算方式：所有服务均按当自然月船舶输灰量进行确认结算，乙方应在每月***日之前提交上月内经甲方确认验收合格的相关服务单据资料，乙方根据确认后的服务单据资料向甲方提供专用增值税发票。

附件一、破袋输灰工艺流程图

附件二：服务流程：

甲方现场代表根据工作需要，在每日8：00前将当日作业计划发送给乙方负责人，乙方应确保能够满足完成作业任务的人员准时到达岗位。

甲方代表根据当日作业情况，随时调整作业计划并安排乙方相关人员具体进行操作，乙方应配合做好相关人员调整

每日完工后，填写《输灰作业记录》（附件三）。《输灰作业记录》由双方负责人确认签字（或盖章）留存；

每月***日前，乙方应根据《输灰作业记录》，填写汇总输灰总量，并按照付款程序向甲方申请付款。

甲方依据合同付款条款的具体要求为乙方办理付款手续。

附件三：******  输灰作业记录***      时间：      年    月    日  

附件四

乙方应参照本附件的具体描述，定期对设备设施进行巡检并做好相关记录，对发现的故障隐患及时通知甲方进行维修，配合甲方进行设备设施维修工作。

一、维护保养主要工作内容

1）4台英格索兰空压机维护保养。

设备照片：

需按照英格索兰操作规程要求做好如下检查：

l 每月分析水冷式设备，执行水流分析。

l 每月执行空压机及干燥机月度检查。

l 每500小时执行超级冷却剂分析。

l 每2000小时或每3个月检测***元件、油过滤芯和启动器盒板式过滤器；冲击脉冲承受能力分析和执行冷却剂分析。

l 每4000小时或每6 个月检测排滤网是否阻塞，如果阻塞需要进行排水系统清洁；更换***元件、油过滤芯、PDM***元件、机组预过滤器；检查清洁气冷式冷却器和水冷式冷却器；校准压力传感器和温度传感器（如需更换进行更换），执行冷却剂分析和振动分析。

l 每8000小时或两年一次更换超级冷却剂和过滤器，时间以先到为准。

l 每5000小时或每年一次更换油分离器芯和无损耗排放阀维修模块，维修MPCV维修套件，维修进气阀维修套件。

l 每16000小时更换全部软管、接触点。

空压机组（干燥机）年度/月度保养项目

2）5台干燥机维护保养

设备照片

 维修再生阀门、节流阀、消音排气阀、逆止阀、电磁排水阀、控制器等所有干燥机阀门***路系统常规维护保养。

 更换保险管和可控硅，干燥剂、分子筛、除油过滤器、润滑油。

3）操控室及现场地仓泵控制柜、控制面板、自动混灰系统、储灰罐计量系统和计量显示器及设备总控制柜等电气设备维修保养及更换。

设备照片

l 配电柜（配电房和操控室）本体（变压器、显示光管、线路、按键、空气开关的检查维护及更换）。

l 操控室风机电柜本体（变压器、显示光管、线路、按键、空气开关的检查维护及更换）。

l 操控室自动混灰配电柜本体（变压器、显示光管、线路、按键、空气开关的检查维护及更换）。

l 操控室电子计量表本体（变压器、显示光管、线路、按键的检查维护及更换以及计量表、压力传感器校验）。

l 操控室地仓泵控制柜本体（变压器、显示光管、线路、按键的检查维护及更换。

l 操控室自动混灰控制柜本体（变压器、显示光管、线路的检查维护及更换）。

4 ）除尘设备、附属设备维修保养

设备照片

l 4台地仓泵中每台有四个控制阀、3台地仓泵上的自动拆包机附属的振动器、除尘器及脉冲控制系统、除尘布袋等（电磁阀、电机、胶皮、控制阀的维护、保养、更换等作业，地仓内进气系统维护保养维修，振动器的维修保养等）。

l 4套除尘设备脉冲除尘每年度不少于一次除尘布袋检修更换（维护保养更换脉冲控制仪、脉冲阀、滤芯骨架及除尘布袋等）。

l 4套除尘旋风除尘设备喷嘴清理及拆卸清理。

l 4台除尘电机组本体(鼓风机、电机拆卸、解体、更换部件、保养等)。

5 ）每年度罐体维护保养，除锈刷漆及罐体内喷嘴保养更换。

设备照片

l 39台储灰罐每季度不少于一次罐内检修、进气嘴、进气胶套更换（包括4台除尘放空罐，并视储灰罐的使用频率高或突发故障而相应增加检修次数），罐内管线损坏需搭脚手架电气焊作业，每季度不少于一次软连接检查，发现软连接胶质老化、有裂纹应及时更换。

l 39台储灰罐每月不少于一次阀门检修、更换及罐内残余料清理。

6 ）管道阀门每月不少于一次维修保养，并视使用频率高或日常突发故障而相应增加检修次数。

7 ）每半年进行一次压力表校验、每年进行一次安全阀、称重系统校验，储灰罐按规定期限做无损检测等。

8 ）地仓泵操控设备、储灰罐计量系统、设备总控制柜及操控室风机控制柜电子器件维护保养更换保证设备正常运行。

二、按照设备月度保养清单对设备进行保养，具体月度维保详情如下：

1、4台英格索兰空压机（型号：R132I，功率：132KW）和5台浙江干燥器

严格按照英格索兰空压机保养手册进行保养维护，每月例行检修出具书面检修单。日常维护及巡检、定期（每月一次）维护及巡检执行标准如下：

A） 空压机组件

1） 检查有否不正常声音。

2） 检查有否漏油。

B） 控制系统

1） 清洁或更换进风过滤器。

2） 检查吸气调整阀及有关配件是否操作正常。

C） 润滑油系统

1） 检查润滑油之位置***。

2） 于运行时，检查及记录润滑油温度。

3） 于运行时，检查及记录润滑油压力是否正常及有否漏油。

D） 冷却器组件

1） 检查及清理油冷却器及后冷却器外积聚之污垢。

E） 带动系统

1） 检查马达运转情况。

F） 喉管系统

1） 检查所有接驳口有否扭紧。

2） 检查及清理自动排水器。

3） 检查恒温阀、油位计、安全阀的操作情况。

4） 检查空气压缩机外之主过滤器是否正常。

5） 检查及记录干燥机之操作情况。

G）电器组件

1）检查电动控制装置之操作情况。

2）于全负载及无负载时，记录主马达之运行电流。

I）其它

1）检查空压机之内部各处。

2）检查通风情况及记录室温是否正常。

2、灰罐系统

（1）罐体、管汇日常防腐保养

1） 管汇部分日常防腐，对防腐点利用角磨机进行打磨除锈，表面粗糙度达Sa2.5级别。整体除锈需采用环保的水砂或者高压水射流除锈，表面粗糙度达到Sa2.5级别。

2） 防腐点打磨完成后，根据甲方要求，油漆采用佐敦防腐漆，采取滚筒或者刷涂的方式，刷涂油漆底中***道，总干膜厚度不低于280微米，完成后用测厚仪对刷涂油漆的部位进行检查，并记录在案。

3） 罐体防腐工作的难点在于高处作业，需搭建脚手架或者采用高空车辅助施工。

（2）阀门维修保养

灰罐系统的阀门维修保养主要如下：

1) 阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏。

2) 启闭状态是否正常。

3) 阀体有无损伤及渗漏等异常现象。

4) 将平时常开或常闭的阀门转动1～2圈或做1次升降试验。

5) 对常开或常闭阀门阀杆部位润滑。

6) 损坏的阀门需拆检维修。

（3）风机保养

1) 确认风机运行状态是否良好，有无异音或杂声。

2) 测量风机电机各相绝缘及电阻，确保电机各项参数正常，必要时需拆检维修；

3) 确认轴承振动、温度有无异常，是否在允许值范围内运行。

4) 确认轴承润滑情况，机油供应是否正常，油脂补给是否到位。

5) 坚持传动皮带的使用状况，皮带松紧适中，如有必要需调整，皮带如有裂纹或者磨损超过使用标准，需要立即进行更换。

（4）液压称重传感器保养

1) 先用摇杆卸去液压缸内压力，将传感器从底座取出。

2) 测量传感器的电阻值，检查传感***路是否正常。

3) 检查液压部分的密封是否泄漏，如密封损坏，则更换密封圈。

4) 对检修好的液压传感器，交由甲方，送至计量局进行检测标定。

（5）电磁阀保养

   1）定期拆检清洁电磁阀驱动头，测量电磁阀线圈状况。

   2）定期解体电磁阀，更换损坏部件。

   3）定期检查电磁阀气动部件，对损坏的控制管线进行更换。

   4）活动部件定期加注润滑油。

   5）老化失效的密封件更换。