***一、主机框架 1.二立柱高刚性载荷框架；2.载荷框架刚度：0.5×106N/m；3.自平衡落地式、无需额外地基；4.立柱直径：≥80mm；5.立柱有效宽度：≥500mm；6.夹头间最大距离：≥600mm；7.空间无级调整、锁定；8.同轴度：≤5%；9.预留环境箱、盐雾箱等连接接口 二、控制台 1.国际先进控制模式；2.横梁升降、锁定、夹具控制，全部采用进口插装机械阀，稳定可靠；3.具备压力、速度可调，适应不同材料夹持力； 三、作动器加载系统 1.最大试验力：≥20kN；2.作动器位移：≥±50mm（100mm）；3.满足频率：0.01-100Hz；4.双出杆对称静压支撑作动器；5.作动器集成蓄能器，提高频响，减少脉动；6.作动器融合锁定设计。 四、测力传感器 1.进口疲劳级拉压传感器；2.150%过载能力；3.线性度优于0.05%FS，具备补偿功能。 五、试验力 1.试验力测量范围：1-100%；2.试验力示值相对误差：静态≤±1%，动态≤±2%； 六、位移传感器 1.MTS 磁致位移传感器2.有效量程：100mm；3.位移测量示值相对误差：≤±1%；4、位移分辨率：0.001mm 七、应变计（两套） 1.拉伸和压缩试验、循环试验：2.蠕变、松弛试验3.使用温度：-190℃~1200℃；4.分辨率：＜6PPM(满量程的0.0006%)；5.线性度：≤满量程的0.1%； 6.国标 0.5级精度等级；7.兼容于任何控制系统，实现应变控制；8.标距可调；9.试样断裂时不需要取下应变计；10.双向机械式超行程停止；11.快速滑动安装。 八、伺服阀：高频响MOOG-G761 九、静音液压源 1.额定压力：21MPa；2.额定流量：40L/min3.静音，泵内浸液压介质中；4.采用吸音材料包裹；5.恒压变量柱塞泵；6.PLC智能远程控制，自动切换；7.整个系统远程交互控制；8.独立的冷却方式。 十、夹具 1.液压强制拉伸夹具主体采用模具钢锻造，严格热处理及工艺流程；2.夹持范围：圆试样Φ5-Φ20，平试样0-20；3.高低温夹具：平试样2-4mm；4.三点弯曲夹具；5.压缩夹具。 十一、控制器 1.全数字伺服控制器，采样频率10kHz；2.试验力、位移、变形闭环控制，平滑切换，具有外部信号控制功能；3．制器可同时采***路试验力、4路位移，使用时自动切换；4．控制系统的主要参数（负荷、位移、变形等）可以模拟信号或数值输出给外部数据采集系统，实现控制系统与外部数据采集系统进行同步采集的功能要求；5．控制器具有协调同步功能；6.控制器可以采集东华动态应变采集仪变形信号，并能进行动态闭环控制；7.控制器具有第三方机构***。 十二、软件系统 1.集成各类动态、静态试验功能，可完成动、静态拉伸或压缩，应力比为-1，循环周次105 至107，获得高周疲劳S-N曲线图。可在环境试验条件下完成高温、低温模拟试验。2.具有自动存储功能，试验结束后，软件会将重要的数据自动存盘，试验载荷、频率、循环次数、控制波形、反馈波形和试验时间等；具有数据处理功能，生成和输出试验结果报表；3．控制波形：正弦波、三角波、方波、斜波、锯齿波、随机波，且可实现各类波形的组合输出；4．可进行地震波、路谱、载荷谱输入波试验；5.试验管理软件：管理控制系统的硬件资源、定义传感器、数字控制参数调整、设置保护，实时显示当前控制模式、系统压力和函数发生器状态等试验状态，并且能够实时显示试验数据和试验曲线；6. 动刚度试验专用软件，0.05-50Hz动态扫频试验，输出各频率对应的动刚度，输出载荷变形试验曲线，损耗角，阻尼，传递率，损耗因子和动静刚度比；自动生成数据记录，绘制综合数据拟合曲线；绘制双对数曲线；7. 压缩长时蠕变专用软件（1000小时）；8．软件具有云测控功能；9．软件具有与手机通讯功能，可实时发送试验数据信息；10．控制软件拥有自主知识产权，免费升级维护；11. 控制软件***省级类别界定报告与测评报告；***

***三年商品保修期，48小时上门服务。***